1、 產(chǎn)品的用途

　　農(nóng)作物秸稈可作為飼料、工業(yè)原料、可再生能源和肥料利用,除了直接還田作為肥料外,秸稈都需運(yùn)輸?shù)绞褂玫?。為了提高收集效?/span>,防止秸稈運(yùn)輸過程中散落,常采用秸稈壓捆機(jī)將秸稈壓成高密度草捆后再儲存或運(yùn)輸。目前,國內(nèi)外的秸稈壓捆機(jī)主要包括圓草壓捆機(jī)和方草壓捆機(jī)。

　　我公司生產(chǎn)的JD-100型打結(jié)器，是以進(jìn)口打結(jié)器為基礎(chǔ),并結(jié)合國內(nèi)使用過程中的實(shí)際情況，設(shè)計的一種強(qiáng)制脫扣型打結(jié)器,并對打結(jié)器性能進(jìn)行了Pro/E模擬仿真。設(shè)計的強(qiáng)制脫扣型打結(jié)器主要由擺動滾輪式凸輪機(jī)構(gòu),不*鷹嘴齒輪機(jī)構(gòu),不*初級夾繩錐齒輪傳動機(jī)構(gòu),次級夾繩斜齒輪螺桿傳動機(jī)構(gòu)等組成。JD-80型強(qiáng)制脫扣型打結(jié)器平穩(wěn)運(yùn)動無干涉產(chǎn)生,驅(qū)動齒盤凸輪結(jié)構(gòu)和機(jī)架凸輪結(jié)構(gòu)曲面質(zhì)量較好,凸輪從動件能按預(yù)定時間實(shí)現(xiàn)間歇,無跳躍現(xiàn)象產(chǎn)生;主要機(jī)構(gòu)間動作時間配合恰當(dāng),保證了打結(jié)過程各動作依序順利完成,能夠滿足打結(jié)器實(shí)際作業(yè)需求。尤其適應(yīng)國內(nèi)各地區(qū)田間作業(yè)的實(shí)際環(huán)境。

　　2、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖

　　2.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖

　　詳見附錄B

　　2.2產(chǎn)品零件明細(xì)

　　1、 產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)組成及工作原理

　　JD-100型打結(jié)器是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動靈活、工作協(xié)調(diào)性好、*依靠機(jī)械傳動實(shí)現(xiàn)其功能的機(jī)構(gòu)，它模仿人手打結(jié)的動作進(jìn)行運(yùn)動設(shè)計，實(shí)現(xiàn)機(jī)械式的自動打結(jié)，以提高打捆機(jī)的收獲率。打結(jié)器上的關(guān)鍵零件均為精鑄零件，關(guān)鍵零件局部或全部進(jìn)行了熱處理。

　　3.1產(chǎn)品機(jī)構(gòu)組成

　　打結(jié)器機(jī)構(gòu)是由凸輪盤開始，產(chǎn)生夾繩、打結(jié)、脫繩分支后續(xù)機(jī)構(gòu)的并聯(lián)組合。而且3個分支機(jī)構(gòu)在動作的先后次序和軌跡配合上都有著嚴(yán)格的要求 。打結(jié)器的運(yùn)動是間隙式的協(xié)調(diào)運(yùn)動，每一個動作必須和其它動作協(xié)調(diào)進(jìn)行 ，上述因素中任何一項不符合要求 ，都會影響順利打捆或致使打捆率低 。按 上述要求進(jìn)行正確的機(jī)構(gòu)配合運(yùn)動，成捆率可達(dá) 99%以上 ，打捆機(jī)構(gòu)*作業(yè)和使用壽命可達(dá)50000捆 。

　　3.1.1夾繩機(jī)構(gòu)

　　該機(jī)構(gòu)由凸輪盤內(nèi)排的7個變位齒和壓繩器錐齒輪嚙合，壓繩器錐齒輪再帶動和它連接在同一軸上的螺旋齒蝸桿轉(zhuǎn)動 ，蝸桿再將動力傳遞給螺旋齒蝸輪 ，蝸輪轉(zhuǎn)動帶動夾繩盤運(yùn)動，將穿針傳遞過來的繩頭壓住。

　　3.1.2打結(jié)機(jī)構(gòu)

　　該機(jī)構(gòu)由凸輪盤上外排上的7個不全齒和打結(jié)嘴錐齒輪嚙合，帶動打結(jié)嘴轉(zhuǎn)動 ，同時打結(jié)器滾輪正好到達(dá)架體凸輪導(dǎo)向裝置 ，驅(qū)使打結(jié) 嘴實(shí)現(xiàn)開合運(yùn)動 ，以完成打結(jié)動作。

　　3.1.3脫繩機(jī)構(gòu)

　　該機(jī)構(gòu)是由脫繩器沿著凸輪盤內(nèi)側(cè)的凸輪輪廓轉(zhuǎn)動，另一端安裝有割繩刀，將打結(jié)嘴打結(jié)好的繩結(jié)割斷 ，同時還將留在打結(jié)嘴上的繩頭脫下。

　　3.2產(chǎn)品工作原理

　　JD-100型打結(jié)器整個工作過程可以分為四個階段

　　3.2.1*階段

　　伸出的穿針將繩子放到打結(jié)嘴的表面上，并把它送至夾繩器。此時夾繩器是不動的，因此捆繩未被夾住。

　　3.2.2第二階段

　　夾繩器圓盤部分旋轉(zhuǎn) 1/8 周后，把打捆針?biāo)蛠淼睦K夾在其側(cè)面和卡子之間，并沿其旋轉(zhuǎn)方向向下移動被卡住的捆繩。打結(jié)嘴旋轉(zhuǎn) 3/4 周后 ，其上形成繩圈 ，打結(jié)器滾輪正好到達(dá)架體凸輪導(dǎo)向裝置，驅(qū)使打結(jié)嘴張開 ，準(zhǔn)備抓取雙股捆繩 。

　　3.2.3第三階段

　　打結(jié)嘴閉合咬住捆繩，穿針回位并把捆繩放到剛好轉(zhuǎn)到上面的夾生盤的缺 口內(nèi)，作為下一次打結(jié)前繩頭。

　　3.2.4第四階段

　　在打結(jié)嘴咬住捆繩后，脫繩器開始運(yùn)動，脫繩器上的割刀把兩股捆繩同時割斷。這時脫繩器還繼續(xù)運(yùn)動 ，用弧形導(dǎo)繩槽口把鉗嘴上 的繩圈推向尖部而后脫下。zui后，在后續(xù)壓縮物的推動下 ，打結(jié)嘴中還咬著的雙股繩頭也脫出，即打成兩個繩頭一樣長的死繩結(jié) 。

　　1、 產(chǎn)品主要性能和參數(shù)

　　4.1主要性能

　　4.1.1打結(jié)器的成結(jié)率不小于99%。

　　4.1.2打結(jié)器田間作業(yè)*故障前平均4000捆。

　　4.1.3打結(jié)器的小錐形齒輪、打結(jié)鉗嘴上下爪、脫繩桿組件、夾繩器和彈簧的壽命不小于5萬捆。

　　4.1.4打結(jié)器在-20℃—40℃溫度范圍內(nèi)正常工作。

　　4.1.5打結(jié)器割繩刀片不經(jīng)過任何修配即能調(diào)整到規(guī)定尺寸，并且定位可靠。

　　4.1.6小錐形齒輪與扇形齒凸輪盤(以下簡稱齒盤)鎖止平面的裝配間隙為0.1mm—0.35mm。

　　4.1.7零件具有互換性，其中齒盤與小錐齒輪應(yīng)成對更換，其余零件可單獨(dú)更換。

　　4.1.8除鍍鉻、鍍錫表面外，其余表面按標(biāo)準(zhǔn)GB/T5673涂漆。

　　4.1.9打結(jié)器田間作業(yè)工作效率為每小時180-240捆。

　　4.2主要參數(shù)

　　4.2.1單臺重量

　　4.2.2主軸額定轉(zhuǎn)速100r/min。

　　4.2.3主軸直徑φ30和φ28.6兩種規(guī)格，訂貨時應(yīng)說明。

　　5、產(chǎn)品的組裝與拆卸(非專業(yè)技術(shù)人員不允許拆裝!)

　　5.1打結(jié)器的組裝

　　5.1.1將兩片清繩片放入夾繩盤的換槽內(nèi)，然后把夾繩盤軸插入架體安裝孔，裝配時應(yīng)將清繩片上的凸齒插入打結(jié)器架體的安裝缺口中，將夾繩盤齒輪裝在夾繩盤一段的軸頸上，然后將圓柱銷壓入夾繩盤齒輪及夾繩盤軸孔內(nèi)。

　　5.1.2將夾繩片放入夾繩盤環(huán)槽內(nèi)，將螺栓插入夾繩片一端的通孔，并把螺栓擰入架體的安裝孔內(nèi)。

　　5.1.3將夾繩片壓緊板簧的安裝孔與架體相應(yīng)的安裝孔對準(zhǔn)，插入螺栓，并緩慢擰緊螺栓，當(dāng)架體與板簧的間隙為4mm時停止擰動，裝上防松螺母。

　　5.1.4把打結(jié)鉗嘴插入架體安裝孔內(nèi)，將大錐齒輪裝在打結(jié)鉗軸上，轉(zhuǎn)動大錐齒輪，使其鎖止平面對準(zhǔn)上卡爪凸輪，然后用圓柱銷鉚接。

　　5.1.5將螺栓插入上卡爪凸輪和張緊彈簧的安裝孔內(nèi)，然后裝上平墊圈，并慢慢擰緊鎖緊螺母，直到螺栓尾部與螺母端面平齊。

　　5.1.6將兩個調(diào)整墊片(按需要安裝)裝在脫繩桿軸上，并將脫繩桿軸裝入架體對應(yīng)的安裝孔內(nèi)，再裝上墊圈和螺母。

　　5.1.7用圓柱銷將小錐齒輪安裝在蝸桿軸頂端軸頸上，將蝸桿軸裝入架體對應(yīng)的安裝孔內(nèi)，把調(diào)整墊圈和墊圈裝入蝸桿軸，再裝上蝸桿齒輪、彈簧墊圈和鎖緊螺母。安裝蝸桿齒輪時要注意錐度應(yīng)保證*。用24N.m的扭矩擰緊鎖緊螺母。檢查蝸桿軸的軸向游隙應(yīng)在0.13—0.34mm之間。游隙通過調(diào)整墊片調(diào)整。

　　5.2打結(jié)器的拆卸

　　5.2.1從蝸桿軸上拆下螺母和彈簧墊圈，然后再拆下蝸桿齒輪，調(diào)整墊圈和墊圈。拆下小錐齒輪的彈性銷，取下小錐齒輪，從打結(jié)器架體中拔出蝸桿軸。

　　5.2.2拆下裝在脫繩桿軸端的螺母，從架體安裝孔中拔出脫繩桿軸，取下脫繩桿與架體之間的兩個調(diào)整墊(根據(jù)需要安裝)。

　　5.2.3拆下凸輪固定螺栓的鎖緊螺母、平墊圈、彈簧和方頭螺栓，取下凸輪。

　　5.2.4拆下打結(jié)鉗嘴大錐齒輪的圓柱銷，取下大錐齒輪，從架體安裝孔中拔出打結(jié)鉗嘴。

　　5.2.5擰下夾繩片壓緊彈簧固定螺栓的鎖緊螺母，拆下壓緊彈簧和螺栓。

　　5.2.6拆下夾繩片的固定螺栓，取下夾繩片。

　　5.2.7拆下夾繩盤齒輪的圓柱銷，拔出齒輪，取下夾繩盤，以及兩個清繩片。

　　6、產(chǎn)品的調(diào)整(非專業(yè)技術(shù)人員不允許調(diào)整!)

　　我公司生產(chǎn)的打結(jié)器在出廠前，已經(jīng)經(jīng)過調(diào)整和試驗(yàn)。剛開始作業(yè)時如不能正常打結(jié)，可能因?yàn)榱慵砻嬗杏推峄蛘弑砻娌粔蚬饣仍蛞鸬?。遇到這種情況，不要急于調(diào)整打結(jié)器，而是應(yīng)該繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在打結(jié)器磨合后仍不能打結(jié)時，再進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)發(fā)生的故障原因，對打結(jié)器相應(yīng)部位進(jìn)行調(diào)整。

　　6.1夾繩盤的調(diào)整

　　打結(jié)器作業(yè)過程中，夾繩盤開始運(yùn)動時，打捆針已經(jīng)將捆繩引入夾繩盤的半圓形缺口。隨著夾繩盤的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，捆繩逐漸被擠入夾繩盤環(huán)槽與夾繩盤之間的縫隙。當(dāng)夾繩盤轉(zhuǎn)動1/4圈，完成其一次完整的工作循環(huán)的過程中，捆繩緊緊的被夾持在夾繩器內(nèi)。這樣當(dāng)打結(jié)器完成后續(xù)的工作循環(huán)的過程中，捆繩一直被夾持在夾繩器內(nèi)。

　　夾繩盤的安裝定位及調(diào)整是否正確，主要取決于夾繩盤半圓形缺口相對于夾繩片的位置。經(jīng)過安裝調(diào)整后，如果夾繩盤半圓形缺口的右側(cè)邊緣恰好與夾繩片的邊角對齊，那么夾繩盤的調(diào)整是正確的。能夠保證在夾繩盤缺口與夾繩片之間正好容納一根捆繩。如果夾繩盤以順時針方向轉(zhuǎn)動越過了安裝定位位置，則夾繩盤在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中夾不住打捆針?biāo)蜕蟻淼睦K。反之，如果以逆時針方向夾繩盤轉(zhuǎn)動太多，那么打捆針?biāo)蜕蟻淼睦K就不能被引入夾繩盤缺口，從而纏繞在打結(jié)鉗軸上。

　　若發(fā)現(xiàn)夾繩盤安裝調(diào)整不正確，則應(yīng)按下列方法調(diào)整夾繩盤。擰松蝸桿軸軸端螺母，輕輕敲擊螺母，使蝸桿齒輪與蝸桿軸的配合產(chǎn)生松動。然后轉(zhuǎn)動夾繩盤使其半圓形缺口右側(cè)邊緣與夾繩片的邊角對齊。使夾繩盤鎖定在已調(diào)定的位置，同時轉(zhuǎn)動蝸桿齒輪，使其靠緊調(diào)整墊片，然后擰緊蝸桿軸軸端鎖緊螺母。蝸桿齒輪的zui大軸向游隙為0.4-0.8mm.打結(jié)器架體與蝸桿齒輪之間的調(diào)整墊圈應(yīng)能從蝸桿軸的任何一端自由拆裝。

　　6.2夾繩片的調(diào)整

　　安裝時夾繩片的圓弧面與夾繩盤的環(huán)槽相互交錯咬合。打結(jié)時，由打捆針引入夾繩盤半圓形缺口的捆繩，隨著夾繩盤的轉(zhuǎn)動被擠入夾繩片與夾繩盤的縫隙內(nèi)。捆繩的夾緊力取決于夾繩片的壓力，而夾繩片的壓力由板彈簧控制。板彈簧用螺釘固定在架體上的。板簧的壓力可以通過螺釘調(diào)整，并用防松螺母將螺釘鎖定在調(diào)定的位置。

　　夾繩片壓力太大，打結(jié)時捆繩容易被拉斷。相反，如果壓力太小，捆繩容易被拉脫。由于在打結(jié)過程中，捆繩承受很大的拉力，因此當(dāng)打結(jié)鉗嘴繞繩打結(jié)時，捆繩應(yīng)能從夾繩盤環(huán)槽向下滑移。為此，必須調(diào)整好施加在捆繩上的彈簧壓力。在實(shí)際調(diào)整中，用戶zui常見的失誤是對夾繩片施加的彈簧壓力太大。因此，調(diào)整時將螺釘每次擰轉(zhuǎn)1/6圈，直至調(diào)到彈簧壓力合適為止。在一般情況下，當(dāng)板彈簧與打結(jié)器架體之間的間隙控制在4mm左右時，捆繩夾緊力是比較合適的。

　　6.3打結(jié)鉗嘴上卡爪壓緊力的調(diào)整

　　打結(jié)鉗嘴的功能是把捆繩打成繩結(jié)，打結(jié)鉗嘴在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中首先將夾繩器下方的兩根捆繩繞成繩結(jié)，然后隨著打結(jié)鉗嘴的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在上卡爪凸輪的作用下，使張開的上卡爪強(qiáng)行閉合，從而緊緊咬住繩結(jié)上端的兩根繩頭。

　　在打結(jié)過程中，上卡爪凸輪借助加壓彈簧壓緊上卡爪滾輪。彈簧對凸輪的壓力,可以通過擰轉(zhuǎn)螺母來調(diào)整。彈簧張力是否合適，可以用彈簧秤測量。用繩子把彈簧秤的一端固定在上卡爪前端，然后用手向上拉彈簧秤的另一端，當(dāng)上卡爪與打結(jié)鉗嘴下顎之間的間隙達(dá)到3mm，彈簧秤的讀數(shù)為5—10Kg時，表明彈簧張力是合適的。按上述方法檢查好彈簧張力后，可用人工打結(jié)的方法進(jìn)一步檢查調(diào)整效果。如果打成的繩結(jié)較松，以至于輕輕一拉繩結(jié)就被解開，則應(yīng)再擰緊螺母，每次擰轉(zhuǎn)1/4圈。反之，如果繩結(jié)從打結(jié)鉗嘴上脫不下來，則應(yīng)該擰松螺母。

　　如果打結(jié)鉗嘴表面很粗糙，則需要用銼刀修整粗糙表面，然后用細(xì)砂紙打磨。否則，繩結(jié)很難從鉗嘴上被脫下來。

　　6.4脫繩桿的調(diào)整

　　脫繩桿在打結(jié)過程中主要完成兩個功能。一個是當(dāng)打結(jié)鉗嘴打成繩結(jié)后割斷繩結(jié)上方的繩頭，二是把繩結(jié)從打結(jié)鉗嘴上脫下來。脫繩桿前端裝有割繩刀，在割繩刀下方的脫繩桿凸緣上有一個帶有半圓形缺口的脫繩槽。在打結(jié)過程中，脫繩桿在大錐齒輪內(nèi)側(cè)凸輪的作用下往復(fù)擺動。在其擺動的工作行程中先是由割繩刀割斷捆繩，然后由脫繩槽脫掉繩結(jié)，而在回程中，脫繩桿重新返回到起始位置。

　　脫繩桿在其工作行程中，其半圓形脫繩槽必須緊貼著打結(jié)鉗嘴下顎表面擦過，這樣才能確保繩結(jié)從打結(jié)鉗嘴上脫下來，否則，繩結(jié)就會仍然纏繞在打結(jié)鉗嘴上。如果調(diào)整的正確，當(dāng)脫繩桿到達(dá)工作行程死點(diǎn)時，其脫繩槽的外側(cè)端面應(yīng)越過打結(jié)鉗嘴前端10-12mm。

　　在脫繩桿工作行程中，檢查脫繩槽是否緊貼打結(jié)鉗嘴下顎表面擦過。當(dāng)脫繩桿到達(dá)工作行程死點(diǎn)時，檢查脫繩槽的外側(cè)端面越過打結(jié)鉗嘴前端的距離是否正確。如果調(diào)整的不合適，應(yīng)校正脫繩桿。如果只需要微調(diào)，可以不用拆卸，直接用工具對脫繩桿進(jìn)行校正，使調(diào)整尺寸達(dá)到規(guī)定的要求。如果調(diào)整量較大，那么就得將脫繩桿拆下，在臺鉗上校正。

　　6.5割繩刀片的刃磨和更換

　　為了使打結(jié)器正常工作，必須保持割繩刀片的鋒利。在作業(yè)過程中，要經(jīng)常檢查刀片是否松動、磨損、崩刃或損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀片不鋒利時應(yīng)及時拆下刀片刃磨或更換，割繩刀片是用兩個六角螺釘固定在脫繩桿上的。拆卸時，先翻轉(zhuǎn)打結(jié)器，使脫繩桿翻轉(zhuǎn)到其固定割繩刀片的兩個螺釘容易拆卸的位置，拆下螺釘和刀片。用油石刃磨刀片刃口，裝上新刀片或刃磨好的刀片，擰緊兩個螺釘。

　　7、產(chǎn)品的安裝調(diào)試

　　7.1打結(jié)器的安裝(非專業(yè)技術(shù)人員不允許安裝!)

　　詳見附錄C

　　7.2產(chǎn)品的調(diào)試

　　雖然打結(jié)器在出廠前已經(jīng)過調(diào)試和打結(jié)試驗(yàn)，但是在運(yùn)輸和安裝過程中可能會造成打結(jié)器參數(shù)的變化，尤其在打結(jié)器裝配在不同廠家不同型號的打捆機(jī)上時，安裝位置的不同導(dǎo)致打結(jié)器打結(jié)效果的差異。另外現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的變化，以及打捆機(jī)上相關(guān)部件的調(diào)整也會造成打結(jié)器的原定參數(shù)可能無法滿足安裝后的作業(yè)要求。這時就需要根據(jù)出現(xiàn)故障的現(xiàn)象，判斷可能產(chǎn)生的原因，采用合理的方法予以排除。

　　打結(jié)器常見故障實(shí)例及分類見附錄A

　　8、產(chǎn)品的維護(hù)與保養(yǎng)

　　8.1每日例行檢查維護(hù)保養(yǎng)項目

　　8.1.1清除打結(jié)器上及周圍的作物秸稈、碎屑，擦掉油污和塵土。

　　8.1.2給打結(jié)器5個注油嘴注滿潤滑油。

　　8.1.3檢查零件是否有丟失或損壞，螺栓和螺母是否有松動。

　　8.1.4檢查各零件調(diào)整位置是否正確，打結(jié)鉗嘴上卡爪滾輪是否在凸輪的窩形內(nèi)。

　　8.1.5檢查捆繩在打結(jié)器上的位置是否正確，如不正確，應(yīng)使用手工打結(jié)，校準(zhǔn)夾繩位置。

　　8.2打結(jié)器季后的檢修

　　8.2.1檢查上卡爪凸輪是否過度磨損或損壞，檢查上卡爪彈簧是否斷裂，如有嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

　　8.2.2檢查夾繩片、清繩片和夾繩盤是否磨損或損壞，檢查夾繩片壓緊板彈簧是否斷裂，檢查夾繩盤齒輪是否磨損或損壞，如有嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

　　8.2.3檢查打結(jié)鉗軸軸頸和上卡爪滾輪是否磨損或損壞，檢查打結(jié)鉗嘴錐齒輪齒面和鎖止平面是否磨損或損壞，如有嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

　　8.2.4檢查脫繩桿滾輪是否磨損或損壞，檢查割繩刀片是否磨損、崩刃、斷裂或損壞，如有嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

　　8.2.5檢查脫繩桿軸是否磨損或損壞，如有嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

　　8.2.6檢查蝸桿齒輪軸、蝸桿小錐齒輪和鎖止平面是否磨損，如有嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

　　8.2.7檢查打結(jié)器架體安裝孔是否磨損、拉傷，如有嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

　　8.3打結(jié)器季后的保養(yǎng)

　　8.3.1*清除打結(jié)器上的作物秸稈、碎屑、油污和灰塵。

　　8.3.2表面涂抹一層潤滑油或防銹油，采取適當(dāng)防銹措施。

　　8.3.3打結(jié)器5個注油嘴注滿潤滑油。

　　8.3.4解除各處調(diào)整彈簧的壓力。

　　8.3.5保證存放處的通風(fēng)干燥，避風(fēng)避雨。

　　8.4打結(jié)器季前的準(zhǔn)備

　　8.4.1清除存放期間沉積的灰塵。

　　8.4.2用溶劑或汽油清洗打結(jié)器零件上的潤滑油或防銹劑。

　　8.4.3打結(jié)器5個注油嘴重新注滿潤滑油。

　　8.4.4按說明書要求，將各處調(diào)整彈簧的壓力值，調(diào)整到規(guī)定的范圍。

　　8.4.5手工打結(jié)試驗(yàn)合格后，準(zhǔn)備田間作業(yè)。

　　9、產(chǎn)品使用安全注意事項

　　9.1打結(jié)器是打捆機(jī)的核心部件，技術(shù)要求高，因此非經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員，不允許隨意拆卸打結(jié)器。

　　9.2打結(jié)器工作時要時刻保持打結(jié)器的清潔，降低故障的發(fā)生率。

　　9.3應(yīng)按規(guī)定每日加注潤滑油，減少各部分零件的磨損和異常損壞。

　　9.4打結(jié)器工作時應(yīng)采用手油門，保證轉(zhuǎn)速的平穩(wěn)，才能保證打結(jié)的成結(jié)率。

　　9.5打結(jié)器的調(diào)整應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整后應(yīng)手動打結(jié)試驗(yàn)合格，再進(jìn)行機(jī)器自動打結(jié)作業(yè)。

　　9.6打結(jié)器調(diào)整和使用時應(yīng)注意不要使打結(jié)鉗嘴上卡爪滾輪脫出凸輪，否則會造成相關(guān)零件的異常損壞。

　　10、裝箱單

裝箱單

　　12、三包憑證

三包憑證

　　說明：凡屬于下列情況質(zhì)疑者，本公司不承擔(dān)三包責(zé)任和義務(wù)

　　1、因使用、維修、保養(yǎng)不當(dāng)造成的異常磨損和損壞。

　　2、因自行改裝、調(diào)整、拆卸產(chǎn)品說明書中規(guī)定不允許自行改裝、調(diào)整、拆卸的零部件造成的故障。

　　3、無三包憑證或發(fā)票，又不能證明所購產(chǎn)品屬三包有效期的。

　　4、三包憑證或發(fā)票上的產(chǎn)品規(guī)格型號與實(shí)際產(chǎn)品規(guī)格型號不符合或者涂改的。

　　5、發(fā)生故障后，沒保持損壞原狀，或者未征得銷售者、和維修者同意自行處理，使對故障原因無法做出技術(shù)鑒定的。

　　6、因駕駛員、操作人員未依法培訓(xùn)取得駕駛、操作證書而造成的故障。

　　7、因私自安裝非我公司生產(chǎn)銷售的零件引起的故障。

　　8、因自然災(zāi)害或者其它不可抗力造成的故障。

　　13、銷售記錄

銷售記錄

　　說明：凡屬于下列情況質(zhì)疑者，本公司不承擔(dān)三包責(zé)任和義務(wù)

　　1、因使用、維修、保養(yǎng)不當(dāng)造成的異常磨損和損壞。

　　2、因自行改裝、調(diào)整、拆卸產(chǎn)品說明書中規(guī)定不允許自行改裝、調(diào)整、拆卸的零部件造成的故障。

　　3、無三包憑證或發(fā)票，又不能證明所購產(chǎn)品屬三包有效期的。

　　4、三包憑證或發(fā)票上的產(chǎn)品規(guī)格型號與實(shí)際產(chǎn)品規(guī)格型號不符合或者涂改的。

　　5、發(fā)生故障后，沒保持損壞原狀，或者未征得銷售者、和維修者同意自行處理，使對故障原因無法做出技術(shù)鑒定的。

　　6、因駕駛員、操作人員未依法培訓(xùn)取得駕駛、操作證書而造成的故障。

　　7、因私自安裝非我公司生產(chǎn)銷售的零件引起的故障。

　　8、因自然災(zāi)害或者其它不可抗力造成的故障。

　　14維修記錄

維修記錄

退、換貨 證明

　　16、三包服務(wù)規(guī)定

　　三 包 服 務(wù) 規(guī) 定

　　為牢固樹立用戶買的放心、用的舒心、更加省心的服務(wù)宗旨，*維護(hù)用戶的切身利益，我公司依據(jù)國家三包規(guī)定對生產(chǎn)銷售的JD-100型方捆壓捆機(jī)打結(jié)器實(shí)行三包服務(wù)。自選購之日起，一年內(nèi)卻因產(chǎn)品制造質(zhì)量問題造成的故障，均屬三包范圍。實(shí)施包修、包換和包退的三包服務(wù)。

　　16.1包修

　　16.1.1正常使用中因制造質(zhì)量差，造成不能正常工作，用戶提出修理要求，我公司將迅速給予修理。

　　16.1.2修理更換的產(chǎn)品和零件未超過三包期的仍享受三包。

　　16.1.3因用戶使用不當(dāng)，未按照使用說明書的要求操作造成的損壞，不屬于包修范圍，用戶要求修理時，將適當(dāng)收取修理費(fèi)。

　　16.2包換

　　16.2.1產(chǎn)品自售出之日起2日內(nèi)發(fā)生安全性能故障或者使用性能故障，經(jīng)我公司修理后仍不能正常使用，用戶可選擇更換。

　　16.2.2用戶提出更換整套產(chǎn)品，需由檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)鑒定后提出書面報告，方可進(jìn)行。

　　16.2.3重要零部件因質(zhì)量問題或裝配錯誤，無法修理的可給予更換。

　　16.2.4以下情況不予更換

　　16.2.4.1產(chǎn)品經(jīng)使用未發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，不予更換。

　　16.2.4.2用戶使用不當(dāng)或者私自拆裝造成損壞，不予更換。

　　16.2.4.3因用戶沒經(jīng)過培訓(xùn)，沒取得操作證書，沒獲得操作資格而造成的損壞，不予更換。

　　16.2.4.3因用戶私自使用非我公司零件造成的損壞，不予更換。

　　16.3包退

　　16.3.1因制造質(zhì)量問題造成故障，經(jīng)過修理仍無法使用，用戶可以再15日內(nèi)提出退貨要求。

　　16.3.2退貨產(chǎn)品必須是零件完整，用戶沒有更換改裝。

　　16.4其他情況

　　16.4.1凡沒按使用說明書操作造成的損壞，修理費(fèi)用由用戶承擔(dān)。

　　16.4.2易損耗件不在三包內(nèi)。

　　16.4.3不屬于以上規(guī)定者不予三包。

　　16.5用戶須知

　　16.5.1自購買之日起，三包有效期為一年，有效期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)故障，用戶可憑發(fā)票及三包憑證享受三包服務(wù)。

　　16.5.2因用戶違反使用說明書規(guī)定，使用不當(dāng)或者在運(yùn)輸過程中損壞，均不能享受三包服務(wù)。

　　16.5.3重要部件三包有效期內(nèi)故障，更換后三包有效期自更換之日起重新計算。

　　16.5.4銷售者也承擔(dān)三包的責(zé)任和義務(wù)，應(yīng)有及時排除重要產(chǎn)品故障的措施，并及時反饋生產(chǎn)廠家協(xié)助做好三包服務(wù)。

　　16.5.5三包有效期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生故障，修理人員應(yīng)當(dāng)自送修之日起40日內(nèi)排除故障并正常使用，因修理造成產(chǎn)品損壞的，修理人員負(fù)責(zé)賠償用戶產(chǎn)品本身的損失，修理費(fèi)用由修理人員承擔(dān)。

　　16.5.6三包有效期內(nèi)，對于用戶提出的三包要求，銷售者自接到要求之日起7日內(nèi)提出意見，超過7日未作答復(fù)或者未按答復(fù)的處理辦法處理的，用戶可自行處理，由此產(chǎn)生的費(fèi)用由銷售者承擔(dān)，生產(chǎn)廠家有協(xié)助三包服務(wù)的責(zé)任和義務(wù)。

　　16.5.7銷售者和生產(chǎn)者共同承擔(dān)三包責(zé)任和義務(wù)，接受用戶申訴和進(jìn)行協(xié)商調(diào)解的義務(wù)。

　　16.5.8三包有效期外，按照三包服務(wù)規(guī)定，排除故障需收取合理的費(fèi)用。

　　16.5.9銷售人員和涉及三包的服務(wù)人員以及用戶應(yīng)及時填寫《產(chǎn)品三包憑證》《銷售記錄《維修記錄》.

　　16.5.10 JD-100型打結(jié)器具體三包規(guī)定如下.

　　16.5.11三包有效期內(nèi)三包時間的承諾

附錄A

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

打結(jié)器常見故障實(shí)例及分類見表

　　A1 打結(jié)器常見故障實(shí)例及分類見表A1。

表 A1