玉米制糝機可以把脫皮系統(tǒng)與制糝系統(tǒng)組合在一起、當玉米由料斗進入脫皮室后，在推進筋的旋轉推送下向出口行進在脫皮室內由于工作室容積的逐漸縮小以及機件阻力的影響， 米粒之間密度隨之增大，玉米制糝機內擠壓和抹茶作用增強，輥筒不斷翻播和推進，機件之間摩擦和剝離作用，因而使玉米粒做不得到脫凈。加工過程中，玉米制糝機是不可取代的設備，磨粉機是磨粉的主要動力來源，隨著加工年限的增加，摩擦次數(shù)增多，難免會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，這時只有對玉米制糝機進行合理的適當?shù)募右詽櫥?密封，才能更大可能的保證玉米制糝機的正常運行。
玉米制糝機的正確使用方法：
1、作業(yè)前應拆下機頭、機芯、絲杠等工作部件，認真清理機芯和絲杠上的米垢和油污，清洗后晾干、裝復。
2、玉米制糝機使用時先開機運轉1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時，停止投料，進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開始 噴吐時再投料。由于此時機腔內還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。
3、喂料時應連續(xù)均勻，物料應干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。
4、當發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應在停止進料后再運轉一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體 上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。
5、玉米制糝機作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內有異物，或進料中斷所致，應根據(jù)不同情況查找原因，排除故障。作業(yè)結束停止喂料后，讓機 器空轉1分鐘，排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。