無(wú)錫新宏高壓泵制造有限公司
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閱讀：19發(fā)布時(shí)間：2025-2-10
今日無(wú)錫新宏高壓泵制造有限公司給大家介紹一下高壓往復(fù)泵閥門的作用及其流量減少的原因
高壓往復(fù)泵閥門有盤狀和球狀兩種，所使用的閥門為單向閥，要求要輕巧靈活好用，開(kāi)啟自如，能承受高壓，這樣才能使液體流過(guò)時(shí)阻力小。盤狀閥門在工作時(shí)，閥門盤緊壓在閥門座上，當(dāng)閥門盤受到下部來(lái)液體的壓力后被頂開(kāi)而上升，液體從閥門盤周圍流過(guò)。
當(dāng)高壓往復(fù)泵閥門盤上、下液體繭力相等時(shí)，靠彈賛和閥門盤本身的重量而落在閥門座上。球狀閥門的本身為一個(gè)球體，這種閥門可用于輸送高粘度或懸浮液時(shí)用。
高壓往復(fù)泵正常運(yùn)行一段時(shí)間后，該泵所輸送的流量由原來(lái)的3.2m3/h，下試診斷該泵流量減少的原因并提出處理方法。觀看泵的運(yùn)行情況：一看泵是否能夠打起壓力及波動(dòng)現(xiàn)象，二看密封填料漏失是否嚴(yán)重；察看泵的排液量是否下降，若泵的壓力打不起來(lái)或波動(dòng)嚴(yán)重，排量減少，說(shuō)明進(jìn)排液閥有問(wèn)題；取出閥體、閥座、閥，檢查是否有磨損現(xiàn)象；查看缸體是否有拉傷，彈簧、膠圈是否疲軟斷裂。
根據(jù)以上分析和停泵檢修確認(rèn)，是由于彈簧的疲軟斷裂造成了往復(fù)泵的流量減少。高壓往復(fù)泵是屬于容積式泵的一種，它是通過(guò)容積周期性的變化而輸送液體的，當(dāng)液缸的容積增大、壓力降低，被輸送的液體在壓力差的作用下，克服了管路和吸入閥等的阻力損失才進(jìn)入到液缸。
而該泵正是由于彈簧的疲軟斷裂而失去了動(dòng)能。當(dāng)排出壓力升高時(shí)，彈簧不能及時(shí)動(dòng)作關(guān)閉閥門，造成了由于往復(fù)泵的缸內(nèi)泄漏量增大，致使流量減少。觀察泵的壓力、流量、儀表等是否波動(dòng)變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理
高壓往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，泵內(nèi)需裝設(shè)吸、排閥等，易損件較多，因此維修量大。那么高壓往復(fù)泵應(yīng)該怎么才能做好修復(fù)工作？
①噴漆
檢驗(yàn)合格后要對(duì)工件噴漆，要求：噴漆均勻，不允許流掛。
②加溫固化
施工完成的工件，要求停留30分鐘后進(jìn)行加溫固化。
③制作
模具、工具準(zhǔn)備，將工件、膠粘劑進(jìn)行預(yù)熱，需要嚴(yán)格按照配比進(jìn)行混合攪拌。完成后的膠粘劑，盛在料盤中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，膠粘劑在料盤中停留不能超過(guò)3分鐘，以確?？梢詫?duì)工件的充分粘合。
加溫固化后，工件要嚴(yán)格按照尺寸進(jìn)行研磨處理。
以上就是無(wú)錫新宏高壓泵制造有限公司給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容。
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