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鋁箔表面（針孔）缺陷檢測(cè)

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無錫精質(zhì)視覺科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

品牌型號(hào)：MVI檢測(cè)對(duì)象：各種鋁箔檢測(cè)精度：橫向0.2*縱向0.4mm（視覺體情況而定）檢測(cè)范圍：適應(yīng)任意幅寬（根據(jù)生產(chǎn)線寬度進(jìn)行定制）缺陷類型：蚊蟲、孔洞、油斑、暗黑油線、皺褶等；

詳細(xì)介紹

鋁箔表面（針孔）缺陷檢測(cè)　　

　　鋁箔是很薄的鋁，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)組織定義：厚度范圍從0.2mm到極限的0.006 mm。鋁箔的制造過程，從2mm和4mm板材中軋制處理，在此過程中的鋁胚料，依次冷軋，直到線圈達(dá)到所需的厚度。鋁箔對(duì)光、氧氣、味道、水分、細(xì)菌有很好的隔絕性能，它廣泛用于食品和藥品包裝。在雙軋機(jī)過程中，同時(shí)分離的兩個(gè)箔，可以得到很薄的箔（厚度范圍從6到30µm）。

　　但是由于薄箔的微滲透、生產(chǎn)環(huán)境等原因，生產(chǎn)過程中難免會(huì)造成的針孔。傳統(tǒng)做法是，在復(fù)卷的過程中，安排人工對(duì)這些針孔檢測(cè)；但是由于人眼會(huì)產(chǎn)生疲勞、人眼分辨率有限、人工成本過高等原因，并不能對(duì)箔99%目視檢測(cè)。為了檢測(cè)這些缺陷，許多鋁箔廠商使用了自動(dòng)檢測(cè)儀，無錫精質(zhì)視覺公司的MVI作為專業(yè)的鋁箔檢測(cè)儀器器，在復(fù)卷線上的鋁箔瑕疵檢出率達(dá)到99%。

【工作原理】

　　該原則是基于使用的高亮LED和高速工業(yè)相機(jī)，高亮的LED光束作為光源，當(dāng)鋁箔上出現(xiàn)針孔的時(shí)候，光束穿透鋁箔，高速工業(yè)相機(jī)作為光傳感器，接收到通過鋁箔箔上針孔的光。這個(gè)很小的光產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)告訴系統(tǒng)有個(gè)洞，并根據(jù)針孔的大小、形狀、亮暗等信息，計(jì)算出針孔的類型、面積和實(shí)際的坐標(biāo)位置。

　　由于檢測(cè)精度、相機(jī)感光元大小等原因，工業(yè)相機(jī)的檢測(cè)范圍是有限的。例如，針孔的要求檢測(cè)精度要求是0.1毫米，那么一個(gè)4k工業(yè)相機(jī)的檢測(cè)范圍不覆蓋超過400毫米；當(dāng)鋁箔的寬度大于400毫米的時(shí)候，這意味著需要使用多個(gè)工業(yè)相機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，一般相鄰的工業(yè)相機(jī)，我們會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)15mm的重疊區(qū)域，保證了99%的檢出率。下面的圖代表了從正面看到的光源和光學(xué)傳感器的排列，每一個(gè)光學(xué)傳感器之間均有重疊。所需的相機(jī)的數(shù)量與鋁箔的寬度有關(guān)。

　　使用高亮LED光源的優(yōu)點(diǎn)：光束聚焦在一個(gè)方向上，而不是在所有方向上。這樣就避免了金屬箔上的光反射和環(huán)境光對(duì)產(chǎn)品的影響，大大降低了誤報(bào)警的風(fēng)險(xiǎn)。

【系統(tǒng)功能】

系統(tǒng)功能	說明
操作簡易	界面清晰，操作簡易，使用人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可順利使用。
缺陷實(shí)時(shí)顯示	當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過檢測(cè)系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，立刻可以在系統(tǒng)內(nèi)看到缺陷的圖片，并顯示缺陷的類型、大小、位置等具體信息。
缺陷分布圖	在缺陷分布圖上，通過上下拉動(dòng)畫面，使用者可以很簡單的了解當(dāng)前檢測(cè)批次的整體質(zhì)量情況。
缺陷分類	系統(tǒng)自身的數(shù)據(jù)庫內(nèi)有對(duì)各種缺陷的分類，當(dāng)出現(xiàn)缺陷的時(shí)候會(huì)對(duì)自動(dòng)對(duì)缺陷進(jìn)行分類，很直觀的看到缺陷的大小、面積等信息。我們把客戶對(duì)缺陷的要求進(jìn)行提前歸類，添加到我們的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。
實(shí)時(shí)報(bào)警	當(dāng)發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即聲光報(bào)警，提醒現(xiàn)場(chǎng)的工作人員。我們的系統(tǒng)會(huì)在發(fā)現(xiàn)缺陷的時(shí)候立即報(bào)警，不存在時(shí)間上的誤差。
打標(biāo)機(jī)（選配）	配備打標(biāo)機(jī)，在發(fā)現(xiàn)缺陷的時(shí)候通過打標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品的邊緣貼標(biāo)簽，方便生產(chǎn)人員找到缺陷。打標(biāo)機(jī)為可選配置，不包含在我們系統(tǒng)本身的標(biāo)配里面。
產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表	自動(dòng)生成報(bào)表，對(duì)各類缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，使得客戶對(duì)各卷的質(zhì)量信息都能夠直觀的展示出來。同時(shí)系統(tǒng)還具有報(bào)表打印功能。
檢測(cè)缺陷精度的設(shè)定	客戶可以根據(jù)產(chǎn)品本身對(duì)質(zhì)量的要求對(duì)缺陷的檢測(cè)精度進(jìn)行自行設(shè)定。使用者可根據(jù)不同的客戶，選擇不同的檢測(cè)精度。
與外部設(shè)備通訊	系統(tǒng)可以與其他設(shè)備的信號(hào)相適應(yīng)，可以根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況來給我們的檢測(cè)系統(tǒng)提供信號(hào)。主要包括暫停、報(bào)警、去除方式等信號(hào)的收集。
系統(tǒng)還原	系統(tǒng)每次關(guān)機(jī)都會(huì)自動(dòng)把系統(tǒng)盤還原成安裝首日狀態(tài)，保證系統(tǒng)長久使用的穩(wěn)定
遠(yuǎn)程維護(hù)	系統(tǒng)日常維護(hù)與管理，公司可以通過遠(yuǎn)程連接系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離快速服務(wù)。