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湖北武漢蘇美道森閥門維修丨閥門的基本知識和運用

閱讀:12發(fā)布時間:2025-2-3

閥門的根本知識和運用

在流體管道體系中,閥門是操控元件,其首要效果是隔離設備和管道體系、調(diào)理流量、避免回流、調(diào)理和分泌壓力。


閥門可用于操控空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各品種型流體的活動。因為管道體系挑選的閥門顯得非常重要,所以,了解閥門的特性及挑選閥門的過程和根據(jù)也變得至關重要起來。

一、閥門的分類




閥門總的可分兩大類:


1、主動閥門

依靠介質(zhì)(液體、氣體)自身的才能而自行動作的閥門。




如止回閥、安全閥、調(diào)理閥、疏水閥、減壓閥等。


2、驅(qū)動閥門


憑借手動、電動、液動、氣動來操作動作的閥門。




如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。


按結(jié)構特征,根據(jù)封閉件相關于閥座移動的方向可分為:


(1)截門形:封閉件沿著閥座中心移動;


(2)閘口形:封閉件沿著筆直閥座中心移動;


(3)旋塞和球形:封閉件是柱塞或球,環(huán)繞自身的中心線旋轉(zhuǎn);


(4)旋啟形:封閉件環(huán)繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);


(5)碟形:封閉件的圓盤,環(huán)繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);


(6)滑閥形:封閉件在筆直于通道的方向滑動。


按用處,根據(jù)閥門的不同用處可分為:


(1)開斷用:用來接通或堵截管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。


(2)止回用:用來避免介質(zhì)倒流,如止回閥。


(3)調(diào)理用:用來調(diào)理介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)理閥、減壓閥。


(4)分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。


(5)安全閥:在介質(zhì)壓力超越規(guī)定值時,用來排放多余的介質(zhì),保證管路體系及設備安全,如安全閥、事端閥。


(6)其它特別用處:如疏水閥、放空閥、排污閥等。


按驅(qū)動辦法,根據(jù)不同的驅(qū)動辦法可分為:


(1)手動:憑借手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動,傳動較大力矩時裝有蝸輪、齒輪等減速設備。


(2)電動:憑借電機或其他電氣設備來驅(qū)動。


(3)液動:憑借(水、油)來驅(qū)動。


(4)氣動:憑借壓縮空氣來驅(qū)動。


按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分為:


(1)真空閥:肯定壓力<0.1Mpa即 760mm汞柱高的閥門,一般用mm汞柱或mm水柱表明壓力。


(2)低壓閥:公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)


(3)中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。


(4)高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。


(5)超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。


按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門作業(yè)時的介質(zhì)溫度可分為:


(1)一般閥門:適用于介質(zhì)溫度-40℃~425℃的閥門。


(2)高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度425℃~600℃的閥門。


(3)耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。


(4)低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃~ -40℃的閥門。


(5)超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。


按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分為:


(1)小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。


(2)中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。


(3)大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。


(4)特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。


按與管道銜接辦法分,根據(jù)閥門與管道銜接辦法可分為:


(1)法蘭銜接閥門:閥體帶有法蘭,與管道選用法蘭銜接的閥門。


(2)螺紋銜接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道選用螺紋銜接的閥門。


(3)焊接銜接閥門:閥體帶有焊口,與管道選用焊接銜接的閥門。


(4)夾箍銜接閥門:閥體上帶有夾口,與管道選用夾箍銜接的閥門。


(5)卡套銜接閥門:選用卡套與管道銜接的閥門。




二、閥門的特性




閥門的特性一般有兩種,運用特性和結(jié)構特性。


1、運用特性

它確認了閥門的首要運用性能和運用規(guī)模,屬于閥門運用特性的有:


閥門的類別(閉路閥門、調(diào)理閥門、安全閥門等);

產(chǎn)品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);

閥門首要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的資料;

閥門傳動辦法等。

2、結(jié)構特性


它確認了閥門的裝置、維修、保養(yǎng)等辦法的一些結(jié)構特性,屬于結(jié)構特性的有:


閥門的結(jié)構長度和整體高度、與管道的銜接方法(法蘭銜接、螺紋銜接、夾箍銜接、外螺紋銜接、焊接端銜接等);

密封面的方法(鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體);

閥桿結(jié)構方法(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。

三、挑選閥門的過程和根據(jù)



1、挑選過程

(1)清晰閥門在設備或設備中的用處,確認閥門的作業(yè)條件:適用介質(zhì)、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度等等。


(2)確認與閥門銜接管道的公稱通徑和銜接辦法:法蘭、螺紋、焊接等。


(3)確認操作閥門的辦法:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。


(4)根據(jù)管線運送的介質(zhì)、作業(yè)壓力、作業(yè)溫度確認所選閥門的殼體和內(nèi)件的資料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。


(5)挑選閥門的品種:閉路閥門、調(diào)理閥門、安全閥門等。


(6)確認閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。


(7)確認閥門的參數(shù):關于主動閥門,根據(jù)不同需求先確認答應流阻、排放才能、背壓等,再確認管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。


(8)確認所選用閥門的幾何參數(shù):結(jié)構長度、法蘭銜接方法及尺度、開啟和封閉后閥門高度方向的尺度、銜接的螺栓孔尺度和數(shù)量、整個閥門外型尺度等。


(9)運用現(xiàn)有的資料:閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等挑選適當?shù)拈y門產(chǎn)品。


2、挑選閥門的根據(jù)


在了解把握挑選閥門過程的一起,還應進一步了解挑選閥門的根據(jù)。


(1)所選用閥門的用處、運用工況條件和操作操控辦法。


(2)作業(yè)介質(zhì)的性質(zhì):作業(yè)壓力、作業(yè)溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否有毒,是否是易燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的黏度等等。


(3)對閥門流體特性的要求:流阻、排放才能、流量特性、密封等級等等。


(4)裝置尺度和外形尺度要求:公稱通徑、與管道的銜接辦法和銜接尺度、外形尺度或分量約束等。


(5)對閥門產(chǎn)品的可靠性、運用壽命和電動設備的防爆性能等的附加要求。




在選定參數(shù)時應留意:


假如閥門要用于操控意圖,必須確認如下額定參數(shù):操作辦法、和最小流量要求、正?;顒拥膲毫?、封閉時的壓力降、閥門的和最小進口壓力。

根據(jù)上述挑選閥門的根據(jù)和過程,合理、正確地挑選閥門時還必須對各品種型閥門的內(nèi)部結(jié)構進行具體了解,以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。

管道的終究操控是閥門。閥門啟閉件操控著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束辦法,閥門流道的形狀使閥門具有必定的流量特性,在挑選管道體系裝置的閥門時必須考慮到這一點。


挑選閥門應遵從的準則:


(1)截止和敞開介質(zhì)用的閥門


流道為直通式的閥門,其流阻較小,一般挑選作為截止和敞開介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)因為其流道彎曲,流阻比其他閥門高,故較少選用。在答應有較高流阻的場合,可選用閉合式閥門。



(2)操控流量用的閥門


一般挑選易于調(diào)理流量的閥門作為操控流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用處,因為它的閥座尺度與封閉件的行程之間成正比關系。旋轉(zhuǎn)式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流操控,但一般只能在有限的閥門口徑規(guī)模內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動,它只有在接近封閉位置時,才能較好地操控流量,故一般不用于流量操控。



(3)換向分流用的閥門


根據(jù)換向分流的需求,這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一意圖,因而,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要把兩個或更多個閥門適當?shù)乇舜算暯悠饋?,也可作換向分流用。



(4)帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門


當介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時,選用其封閉件沿密封面的滑動帶有擦洗效果的閥門。假如封閉件對閥座的來回運動是豎直的,那么就可能夾持顆粒,因而這種閥門除非密封面資料能夠答應嵌入顆粒,不然只適用于根本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦洗效果,故適合用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。



四、閥門選型闡明




1、閘閥的選型

一般情況下,應閘閥。閘閥除適用于蒸汽、油品等介質(zhì)外,還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質(zhì),并適用于放空和低真空體系的閥門。對帶有固體顆粒的介質(zhì),閘閥閥體上應帶有一個或兩個吹掃孔。對低溫介質(zhì),應選用低溫專用閘閥。

2、截止閥選型闡明


截止閥適用于對流體阻力要求不嚴的管路上,即對壓力丟失考慮不大,以及高溫、高壓介質(zhì)的管路或設備,適用于DN<200mm的蒸汽等介質(zhì)管道上;小型閥門可選用截止閥,如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等;截止閥有流量調(diào)理或壓力調(diào)理,但對調(diào)理精度要求不高,并且管路直徑又比較小時,宜選用截止閥或節(jié)流閥;關于劇毒介質(zhì),宜選用波紋管密封的截止閥;但截止閥不宜用于粘度較大的介質(zhì)和含有顆粒易沉淀的介質(zhì),也不宜作放空閥及低真空體系的閥門。

3、球閥選型闡明


球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,根據(jù)密封的資料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì);全通道球閥不適用于流量調(diào)理,但適用于要求快速啟閉的場合,便于完成事端緊迫堵截;一般在密封性能嚴格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止(壓差大)、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中,引薦運用球閥;球閥適用于輕型結(jié)構、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中;球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的閥門,低溫介質(zhì)的管路體系和設備上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥;選用起浮球球閥時其閥座資料應承接球體和作業(yè)介質(zhì)的載荷,大口徑的球閥在操作時需求較大的力,DN≥200mm的球閥應選用蝸輪傳動方法;固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場合;別的,用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥,應具有防火、防靜電結(jié)構。

4、節(jié)流閥選型闡明


節(jié)流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場合,適用于需求調(diào)理流量和壓力的部位,不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì),不宜作間隔閥。

5、旋塞閥選型闡明


旋塞閥適用于要求快速啟閉的場合,一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì),用于溫度較低、粘度大的介質(zhì),也適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。



6、蝶閥選型闡明


蝶閥適用于口徑較大(如DN>600mm)及結(jié)構長度要求短,以及需求進行流量調(diào)理及啟閉要求快速的場合,一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì);因為蝶閥相關于閘閥、球閥壓力丟失比較大,故蝶閥適用于壓力丟失要求不嚴的管路體系中。



7、止回閥選型闡明




止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。


當DN≤40mm時,宜選用升降止回閥(僅答應裝置在水平管道上);

當DN=50~400mm時,宜選用旋啟式升降止回閥(在水平緩筆直管道上都可裝置,如裝置在筆直管道上,介質(zhì)流向要由下而上);

當DN≥450mm時,宜選用緩沖型止回閥;

當DN=100~400mm也可選用對夾式止回閥;



旋啟式止回閥能夠做成很高的作業(yè)壓力,PN能夠達到42MPa,根據(jù)殼體及密封件的原料不同可適用于任何作業(yè)介質(zhì)和任何作業(yè)溫度規(guī)模。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。介質(zhì)作業(yè)溫度規(guī)模在 -196~800℃之間。



8、隔膜閥選型闡明

隔膜閥適用于作業(yè)溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì),不適用于有機溶劑和強氧化劑介質(zhì);研磨顆粒性介質(zhì)宜選堰式隔膜閥,選用堰式隔膜閥要參照它的流量特性表;粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)宜選用直通式隔膜閥;除特定要求,隔膜閥不宜用于真空管路和真空設備上。

閥門運用、操作頻率和服務千變?nèi)f化,要操控或杜絕哪怕是卑微的泄漏,最重要、最要害的設備還數(shù)閥門。學會正確挑選閥門至關重要。


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