武漢鑫國冠機電工程有限公司
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閱讀：23發(fā)布時間：2025-2-4
1、列出供水泵的基本數(shù)據(jù)：
1、介質(zhì)特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含致病體的粒徑及含量。
3、介質(zhì)溫度：（℃）。
4.所需流量
一般工業(yè)泵在工藝流程中管道系統(tǒng)中的泄漏可以忽略不計，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。如果農(nóng)用泵采用明渠輸水，還必須考慮泄漏和蒸發(fā)。
5、供水泵壓力：吸水池壓力、排水池壓力、管路系統(tǒng)壓降（水頭損失）。
6、管道系統(tǒng)資料（管道直徑、長度、管道附件型號及數(shù)量、吸水池Z壓力池幾何標高等）。
必要時還應(yīng)畫出本裝置供水泵的特性曲線。
設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意以下事項：
A、合理選擇上海龍亞給水泵管路的管徑。管徑越大，液體流速越低，在相同流量下阻力損失越小，但價格高和管徑小會導(dǎo)致阻力損失急劇增加，從而增加揚程選用泵，增加泵的功率，增加成本和運行費用。因此，應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
B、排放管及其管接頭應(yīng)考慮其所能承受的壓力。
C、管路布置盡量平直，管路中附件盡量減少，管路長度盡量縮短?？赡芨哂?90°C。
D、閥門（球閥或截止閥等）和止回閥必須安裝在泵的排放側(cè)。該閥用于調(diào)節(jié)泵的工作點，止回閥可防止泵在液體倒流時反轉(zhuǎn)，防止泵受到水錘沖擊。 （當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，會損壞泵）
二、確定流量頭
流量的測定
a、如果生產(chǎn)過程中已給出最小、正常、Z流量，應(yīng)按流量考慮。
b.如果在生產(chǎn)過程中只給出正常流量，則應(yīng)考慮一定的余量。
可惜ns>100的大流量低對于揚程泵，流量余量為 5%。對于ns<50的小流量高揚程泵，流量裕度為10%。對于50≤ns≤100的泵，流量裕度也是5%。對于質(zhì)量差和運行條件差的泵，流量余量應(yīng)為10%。
C。如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)只給出重量流量，則應(yīng)換算成體積流量。
如何解決給水泵振動劇烈的問題？
1、供水泵與電機軸是否不同心？
1、調(diào)整并對準泵和電機的軸心
2、泵軸彎曲？
2. 移除對齊方式或更換新對齊方式
3、葉輪不平衡？
3.移除以找到平衡
離心供水泵振動超標
一般當(dāng)提龍P給水泵振動超標而無其他明顯缺陷時，應(yīng)按以下順序查找原因，排除缺陷。
1、地基牢固。
出現(xiàn)缺陷時，SX應(yīng)檢查原動機和供水泵的地腳螺栓是否緊固。如果地基不穩(wěn)，勢必會引起供水泵的振動。當(dāng)排除其他原因無法解決問題時，還需要考慮地基的強度是否足夠。有時由于設(shè)計原因，地基太軟而引起振動。如華能北京熱電廠檢修時，凝結(jié)水泵試泵時振動超標，達到0.20mm，后在電機支架上加固肋板，振動消除減少到0.05mm。
2.找到中心。
不正確的中心也是振動的常見原因，必須在規(guī)定范圍內(nèi)嚴格按照標準調(diào)整中心。例如：盤山電廠600MW機組內(nèi)冷供水泵，檢修后振動超標，后經(jīng)集中調(diào)整恢復(fù)正常。但找中時要注意電機和供水泵的調(diào)整墊片不要太多。
3、軸承檢查。
若供水泵采用滑動軸承，經(jīng)上述工作后振動仍不能消除，應(yīng)檢查軸瓦的接觸情況，正常的軸瓦與下軸瓦應(yīng)有均勻的接觸痕跡，主要分布在中、下部。下部，接觸面積應(yīng)達到75%以上，上瓦應(yīng)有間隙，一般為軸徑的0.1-0.15%。上瓦壓蓋對上瓦應(yīng)有+0.02—_0.02mm的緊力。如果達不到要求，一般采用在接頭處加減墊片，刮平軸瓦的方法解決了。如果是滾動軸承供水泵，應(yīng)測量軸承蓋與軸承外殼的松緊度。一般應(yīng)留有0.20mm左右的膨脹間隙，以防止轉(zhuǎn)子受熱膨脹時軸承受到軸向應(yīng)力。例如：我廠的供水泵、氫冷泵等供水泵就是采用這種方法來消除過大的振動。
4、轉(zhuǎn)子中心位置調(diào)整。
供水泵的轉(zhuǎn)子應(yīng)與定子同心。否則，供水泵運行時會產(chǎn)生動、靜摩擦，引起振動。給水泵轉(zhuǎn)子中心位置的調(diào)整一般可以通過調(diào)整給水泵軸承的徑向位置來實現(xiàn)。對于軸瓦支撐的供水泵的對中，應(yīng)將供水泵兩側(cè)的軸瓦同時升高，以滿足要求。一般升程量為密封圈間隙的一半，兩側(cè)同理。對于臥式中開式供水泵，必要時可打開供水泵上蓋，直接測量密封圈處的間隙。調(diào)整合格后，在軸承座與泵體之間鉆孔安裝銷釘，然后組裝。從而達到JQ調(diào)整的目的。
5．軸彎曲、轉(zhuǎn)子搖擺和鏟偏轉(zhuǎn)的測量和調(diào)整。
如果從外部無法找到振動的原因，則只能拆開供水泵。首先測量并校正軸的彎曲度。沒有問題后，安裝小尺寸的轉(zhuǎn)子，測量整體搖擺和鏟斗偏差，若超標則修正。唐山冀東水泥廠一臺DG85-80給水泵檢修。修復(fù)前，供水泵振動超標，無法正常使用。拆解小裝置后發(fā)現(xiàn)晃動程度達到了0.35mm。經(jīng)測量分析，認為供水泵10級葉輪軸向端面不平行。最后對每級葉輪端面進行反復(fù)人工研磨，搖擺度達標。裝配后，振動也相繼消除。
6．動、靜平衡檢測。
供水泵拆開后，為避免開泵時產(chǎn)生振動，應(yīng)對各級葉輪進行靜平衡試驗，有條件的還應(yīng)進行動平衡試驗，特別是對于大型多級供水泵。非常重要。
7．外部條件對供水泵的影響。
當(dāng)排除了供水泵本身所有可能出現(xiàn)的問題后，如果不能解決振動問題，還應(yīng)考慮外部條件對供水泵的影響。影響。例如，供水泵基礎(chǔ)固有頻率引起的共振類似于振動頻率，原動機故障引起的供水泵振動，管道與水的連接等。供水泵配合力強也會引起供水泵異常振動。一般采取相應(yīng)措施即可解決問題。
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