立式止回閥：
立式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，又稱(chēng)逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。
這種類(lèi)型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。
其中內(nèi)螺紋止回閥,蝶式止回閥就屬于這種類(lèi)型的閥門(mén)，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門(mén)一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在打開(kāi)的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
立式止回閥用途性能：
本閥門(mén)用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。
性能規(guī)范：
試驗(yàn)壓力： 公稱(chēng)壓力（ MPa ） 1.6 / 2.5 / 4.0 ；150Lb-900Lb
殼體試驗(yàn)： 2.4/ 3.8 / 6.0 ；psig425-psig3250
密封試驗(yàn)： 1.8 /2.8/ 4.4；psig300-psig2400
閥體材料： WCB(C) /CF8(P) /CF 8M (R) /WC6 /WC9 ；20#,A105
工作溫度： ≤ 425 / ≤ 100 /≤ 100/ ≤ 550 /≤ 550 ；
適用介質(zhì)： 水、蒸汽、油品 、硝酸類(lèi)、 醋酸類(lèi)、
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)制造： GB12235 ,AP!6D,BS 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： GB12221 ,ASME/ANSI16.10,API6D 連接法蘭： JB/T79-1994 ,GB/9113,ASME/ANSI16.5,API605
試驗(yàn)與檢驗(yàn)： JB/T9092-1999,API598,API6D
立式止回閥工作原理：
本閥門(mén)在使用過(guò)程中，介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。
1，當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí)，閥瓣受介質(zhì)力的作用，被開(kāi)啟;介質(zhì)逆流時(shí)，因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉，達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3，本閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-1989的規(guī)定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。
立式止回閥施工、安裝要點(diǎn)：
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要
| 零件名稱(chēng) | 閥體、閥蓋、閥瓣 | 密封面 | 搖桿 | 銷(xiāo)軸 | 墊片 |
| 零件材料 | 碳鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 碳鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨+304 |
立式止回閥具有以下兩個(gè)優(yōu)特點(diǎn)：
1、立體式止回閥有法蘭和對(duì)夾之分，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，分量輕等特點(diǎn)。立式止回閥主要用于需防止介質(zhì)倒流的各種工況場(chǎng)合。
2、立式止回閥用于立式安裝時(shí)可不設(shè)彈簧，利用閥瓣自身的重量及流體回流的壓力起止回作用。
一、主要性能規(guī)范
| 型號(hào) | 公稱(chēng)壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力SP(MPa) | 適用溫度 (℃) | 適用介質(zhì) |
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| 殼體 | 密封 |
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| A | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤200 | 硝酸類(lèi) |
| B | 醋酸類(lèi) |
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| C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 水、油品 |
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| D |
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| E |
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二、主要外形尺寸和連接尺寸（MM）
| 型號(hào) | 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | | | | | | | | |
| L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φ | | | | |
| 系列1 | 系列2 | 系列3 | | | | | | | | |
| A B | 15 | - | 85 | 85 | 95 | 65 | 45 | 16 | - | 4-Φ14 |
| 20 | - | 95 | 95 | 105 | 75 | 55 | 16 | - | 4-Φ14 | |
| 25 | - | 100 | 105 | 115 | 85 | 65 | 16 | - | 4-Φ14 | |
| 32 | - | 105 | 150 | 135 | 100 | 78 | 16 | - | 4-Φ14 | |
| 40 | - | 115 | 160 | 145 | 110 | 88 | 18 | - | 4-Φ14 | |
| 50 | 140 | 125 | 170 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ14 | |
| 65 | 160 | 145 | 180 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
| 80 | 185 | 155 | 200 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
| 100 | 210 | 210 | 210 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | |
| 125 | - | 275 | 275 | 275 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | |
| 150 | 300 | 225 | 300 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | |
| 200 | 380 | 380 | 380 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 | |
美標(biāo)主要安裝尺寸與重量：
| Class 150 |
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
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| 1 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
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| 114 | 146 | 159 | 178 | 190 | 216 | 241 | 254 | 305 | 356 | 457 | 533 | 572 |
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| 108 | 127 | 152 | 178 | 190 | 229 | 254 | 279 | 343 | 406 | 483 | 533 | 597 |
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| 7 | 13 | 20 | 35 | 39 | 55 | 80 | 90 | 182 | 258 | 422 | 515 | 630 |
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