低溫污泥烘干機(jī)有時候會出現(xiàn)脫水不佳的原因。1.污泥含水率高，2.一次性進(jìn)料過多， 3.烘干的熱量以及溫度也是很重要的， 4.在烘干過程中，烘干機(jī)筒體出現(xiàn)彎曲或者裂縫等現(xiàn)象，

市面上的污泥烘干機(jī)大部分是采用高溫或低溫的方式去進(jìn)行烘干處理。烘干過后的污泥可以重新利用，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值。但是低溫污泥烘干機(jī)有時候會出現(xiàn)脫水不佳的原因。這樣不僅會影響烘干質(zhì)量，還影響用戶的使用成本。下面我們來說一下低溫污泥烘干機(jī)脫水不佳的原因吧。

    1.污泥含水率高，就需要的熱量非常多。因為大部分低溫污泥烘干機(jī)需要提前設(shè)置好進(jìn)料污泥含水率，如果將水分很高的污泥送入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干處理。很容易導(dǎo)致污泥脫水不佳的原因。為避免出現(xiàn)這種情況，對于高水分的污泥，我們需要適當(dāng)進(jìn)行脫水處理，將含水率控制在一定的范圍內(nèi)，然后再進(jìn)行烘干處理。
    2.在相同熱量情況下，一次性進(jìn)料過多，造成低溫污泥烘干機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，很難保證污泥烘干的質(zhì)量，這也是污泥烘不干的原因。所以，在烘干過程中，污泥進(jìn)料速度一定要勻速上料。
    3.烘干的熱量以及溫度也是很重要的。熱量少，溫度過低，都能造成污泥烘不干。一定要保持充足的熱源以及穩(wěn)定的溫度。
    4.在烘干過程中，烘干機(jī)筒體出現(xiàn)彎曲或者裂縫等現(xiàn)象，這將會導(dǎo)致筒內(nèi)的熱量和溫度的不穩(wěn)定，這也會間接導(dǎo)致污泥烘不干。烘干機(jī)在運行時，操作人員要不定時的檢查設(shè)備運行情況。
    總而言之，用戶只要按照污泥烘干機(jī)廠家操作規(guī)范進(jìn)行操作，可以減少污泥烘不干的情況出現(xiàn)。如果一旦出現(xiàn)污泥烘不干的情況，就要及時排查解決問題。遇到解決不了的問題時，要及時與廠家聯(lián)系，讓廠家?guī)椭鉀Q您的問題。