金屬硬閥座球閥的球體和閥座的硬化方法。

    目前，金屬硬密封球閥表面常用的硬化工藝主要有以下幾種：。

    （1）球體表面堆焊（或噴焊）硬質(zhì)合金，硬度可達40HRC以上。表面硬化工藝的使用頻率較低。

    (2)球體表面鍍有硬鉻，硬度可達60~65 HRC，厚度為0.07~0.10ram。鍍鉻層具有較高的硬度、耐磨性、耐蝕性，并能長時間保持表面光亮。該工藝相對簡單，成本低。但硬鉻涂層在溫度升高時，由于內(nèi)應(yīng)力釋放，硬度會迅速下降，其工作溫度不能高于427°C。另外，鍍鉻層的結(jié)合力較低，鍍層容易脫落。

    (3) 球表面進行等離子滲氮，表面硬度可達60—65 HRC，滲氮層厚度為0.200.40 mm。由于等離子滲氮處理硬化工藝的耐蝕性較差，不能用于強化學腐蝕的領(lǐng)域。

    (4) 球表面超音速噴涂（HVOF）工藝，硬度可達70～75HRC，骨料強度高，厚度0.3 -0.4 mm。超音速噴涂是球體表面硬化的主要工藝。火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工等行業(yè)的高粘度流體。這種硬化工藝主要用于含有灰塵和固體顆粒的混合流體，以及強腐蝕性的流體介質(zhì)。超音速噴涂工藝是利用氧氣燃料燃燒產(chǎn)生的高速氣流加速粉末顆粒撞擊工件表面，形成致密表面涂層的工藝方法。在沖擊過程中，由于粒子速度快（500-750m/s）和粒子溫度低（-3000°C），在撞擊工件表面后，可以獲得高結(jié)合強度、低孔隙率和低氧化物含量。涂層。HVOF的特點是合金粉末顆粒的速度超過音速，甚至是音速的2—3倍，而氣流的速度是音速的4倍。HVOF是一種新的加工技術(shù)，噴涂厚度為0.3-0.4ram，涂層與工件機械結(jié)合，結(jié)合強度高。（77兆帕）涂層的孔隙率較低（<1%）。該工藝對工件的加熱溫度低（《93°C），工件不變形，可以冷噴涂。噴涂時，粉末顆粒速度高（1370m/s），無熱影響區(qū)，工件的成分和結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化，涂層硬度高，可進行機械加工。噴焊是在金屬材料表面進行熱噴涂的工藝。它通過熱源加熱粉末（金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末），使其熔化或達到高塑性狀態(tài)，然后通過氣流噴涂，沉積在預處理的工件表面，形成與工件表面相容的層。（基材）結(jié)合牢固的涂層（焊接）層。在噴焊和堆焊硬化過程中，硬質(zhì)合金和基體都有一個熔化過程，在硬質(zhì)合金和基體相遇處存在一個熱熔區(qū)。為了充分實現(xiàn)噴焊或堆焊硬質(zhì)合金層的性能，避免加工后的焊接熱熔化，該區(qū)域為金屬接觸面，建議噴焊或堆焊硬質(zhì)合金的厚度應(yīng)大于3mm。