全自動(dòng)砌塊機(jī)是一種利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料,高壓壓制出砌塊或磚的全自動(dòng)砌塊設(shè)備。 我國(guó)的全自動(dòng)砌塊的技術(shù)還不是太過完善,在生產(chǎn)的過程中也會(huì)出現(xiàn)各種異常情況,對(duì)于這些出現(xiàn)的異常情況,我們應(yīng)該提前做出一些保養(yǎng)的策略來減少這些情況的發(fā)生。
1、首先設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。全自動(dòng)砌塊機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候輸進(jìn)去的電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,全自動(dòng)砌塊機(jī)安裝接地必須安全可靠,這樣做就是為了保證操作人員的人身安全,如果不按照全自動(dòng)砌塊機(jī)廠家囑咐的要求來做,造成人身傷亡概不負(fù)責(zé)。2、油泵電機(jī)停止或者運(yùn)磚困難,導(dǎo)致燒毀電機(jī),原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥(分配器下大螺母)調(diào)壓過大。(改正方法是將總閥的壓力逐漸減小,直至電機(jī)正常工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為好)3、振搗器的振動(dòng)力不足,出磚周期長(zhǎng)或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大;(下模壓力調(diào)節(jié)過大,壓力抑制了振搗器的振搗,應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小,直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來)4、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??;(下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小,壓力不能夠?qū)⑾履fi住,導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過大,對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過大,應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來,減少對(duì)機(jī)器的破損)5、產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;(上壓頭壓力過低,不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散,應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào),在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率)。
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