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地點： 南京市 開展時間： 2025-06-20 舉辦單位： 中國（南京） 國際智慧農(nóng)業(yè)博覽會組委會
關(guān)于印發(fā)《廣東省水稻機械化收獲減損技術(shù)指引（試用）》的通知
【農(nóng)機網(wǎng) 政策與標準】 粵農(nóng)農(nóng)辦〔2021〕150號
各地級以上市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局：
根據(jù)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化管理司《關(guān)于印發(fā)糧食作物機械化收獲減損技術(shù)指導意見的函》(農(nóng)機科〔2020〕53號)和農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化總站《關(guān)于印發(fā)〈2021年秋糧機收減損技術(shù)指導意見〉的通知》(農(nóng)機化總站〔2021〕36號)的要求，結(jié)合廣東雙季稻生產(chǎn)特點和高溫高濕、丘陵山地等自然條件，我廳委托廣東省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心、廣東省農(nóng)業(yè)機械學會組織相關(guān)專家編制了《廣東省水稻機械化收獲減損技術(shù)指引(試用)》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請結(jié)合各地實際，加強作業(yè)質(zhì)量標準宣貫和技術(shù)培訓指導，切實推進糧食機收提質(zhì)減損工作，力爭顆粒歸倉，為保障糧食安全提供更有力的機械化支撐。
廣東省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳辦公室
2021年10月21日
廣東省水稻機械化收獲減損技術(shù)指引
（試用）
本指引適用于使用聯(lián)合收割機進行水稻收獲作業(yè)。確定適宜收獲期后，農(nóng)機手首先應提前檢查調(diào)試好機具，嚴格按照作業(yè)質(zhì)量標準和操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，減少收獲環(huán)節(jié)損失，提高生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量和效率。
一、確定適宜收獲期
準確判斷確定適宜收獲期，防止過早或過晚收獲對水稻的產(chǎn)量和品質(zhì)產(chǎn)生不利影響，實現(xiàn)水稻豐產(chǎn)增收。
(一)根據(jù)水稻生長特征判斷確定
水稻的完熟期或蠟熟期較為適宜收獲。一般認為，谷殼變黃、籽粒變硬、水分適宜、不易破碎時標志著水稻進入完熟期。
谷粒全部變硬，多數(shù)穗穎殼變黃，穗軸上干下黃，水稻黃化完熟率早造85%左右，晚造90%左右，谷粒已經(jīng)充實飽滿，此時應進行收獲。
(二)根據(jù)生長時間判斷確定
廣東早造秈稻適宜收獲期為齊穗后28～35天，中造秈稻為齊穗后30～35天，晚造秈稻為齊穗后30～40天。如遇臺風暴雨等自然災害，可適當提前收獲。
二、作業(yè)前機具檢查調(diào)試
作業(yè)前要保持機具良好技術(shù)狀態(tài)，預防和減少作業(yè)故障，提高工作質(zhì)量和效率。應做好以下檢查準備工作。
(一)機具檢查
發(fā)動機啟動前，先檢查水箱水位；檢查潤滑油、柴油、蓄電池電量等情況。檢查清理散熱器，將散熱器上的草屑、灰塵清理干凈，防止散熱器堵塞、水箱溫度過高。檢查空氣濾清器，每班次前檢查空氣濾清器濾網(wǎng)，如有堵塞，及時清理。檢查割臺、輸送帶及傳動軸等部分的緊固件和連接件，防止松動。檢查各潤滑點潤滑油是否需要補充。檢查各運轉(zhuǎn)部件是否正常及機內(nèi)是否有異物，檢查升降系統(tǒng)是否工作正常。檢查和調(diào)整各傳動皮帶和鏈條的張緊度，防止作業(yè)時皮帶打滑、鏈條跳齒。
檢查攪龍箱體、糧倉連接部、振動篩周邊等密封性，防止連接部間隙過大或密封條破損導致漏糧。檢查脫粒齒、凹板篩、攪龍葉片(刮板)、糧倉上下攪龍是否過度磨損。
發(fā)動機起動后，聽發(fā)動機聲音是否正常，查看各指示燈、油系統(tǒng)和電系統(tǒng)等是否在正常狀態(tài)，有異常的應及時排除。各系統(tǒng)正常后進行試運轉(zhuǎn)工作，檢查各傳動部件是否正常狀態(tài)，同時在傳動部件接觸處加注適量廢潤滑油(每天1次)。移動前，必須查看收割機四周是否有人和其他障外物，確保安全后再進行移動至稻田試割作業(yè)。
(二)試割
正式開始作業(yè)前要進行試割。試割作業(yè)行進長度不少于15米，根據(jù)作物、田塊的條件相應調(diào)整適合的收割高度、速度和喂入量。調(diào)整后再進行二次試割，直至達到質(zhì)量標準為止。作物品種、田塊條件有變化時要重新試割和調(diào)試機具。
三、機收作業(yè)質(zhì)量要求
正常作業(yè)條件下，水稻收獲作業(yè)質(zhì)量標準：全喂入水稻聯(lián)合收割機總損失率≤2.8%，破碎率≤1.5%，含雜率≤2.0%；半喂入水稻聯(lián)合收割機總損失率≤2.5%，破碎率≤0.5%，含雜率≤1.0%。莖稈切碎合格率不低于90%。
四、減少機收環(huán)節(jié)損失的措施
收割前要選擇適用機型：收割易脫粒品種或留茬高度較高時，一般使用全喂入收割機；收割難脫粒品種或留茬高度較低時，一般使用半喂入收割機。檢查作業(yè)田塊：陡峭地方需鋪通行橋板；檢查去除田間障礙物；了解田塊的泥腳情況，對可能造成陷車或傾翻、跌落的地方做出標識。
(一)正確開出割道
作業(yè)前按照收割機的前進方向割出一個機位。然后，從易于機車下田的一角開始，沿著田的右側(cè)割出一個割幅，割到頭后倒退5～8m，然后斜著割出第二個割幅，割到頭后再倒退5～8m，斜著割出第三個割幅；用同樣的方法開出橫向方向的割道。規(guī)劃較整齊的田塊，可以把幾塊田連接起來開好割道，割出三行寬的割道后再分區(qū)收割，提高收割效率。
(二)選擇行走路線
檢查田塊，規(guī)劃行走路線，最常用的有以下兩種：
1.四邊收割法。對于長和寬相近、面積較大的田塊，開出割道后，收割一個割幅到割區(qū)頭，升起割臺，沿割道前進5～8米后，邊倒車邊向右轉(zhuǎn)彎，使機器橫過90°，當割臺剛好對正割區(qū)后，停車，掛上前進檔，放下割臺，再繼續(xù)收割，直到將谷物收完。
2.左旋收割法。對于長寬相差較大、面積較小的田塊，沿田塊兩頭開出的割道，沿長方向割到割區(qū)頭，不用倒車，繼續(xù)前進，左轉(zhuǎn)彎繞到割區(qū)另一邊進行收割。
(三)選擇作業(yè)速度
根據(jù)收割機喂入量確定作業(yè)速度，作業(yè)過程中應盡量保持發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。地頭作業(yè)轉(zhuǎn)彎時，適當降低速度，提升割臺，防止割臺掉穗。如果產(chǎn)量超過600kg/畝，應減少割幅或增加留茬高度，減少喂入量。若田間雜草較多，應放慢收割機前進速度，減少喂入量。嚴禁使用行駛檔進行收割作業(yè)。
(四)收獲損失過大時機具的調(diào)整
作業(yè)過程中，要隨時查看作業(yè)效果，如遇損失變多時要及時調(diào)整機具，使機具保持良好狀態(tài)。
1.當割臺損失大時，調(diào)整撥禾輪轉(zhuǎn)速和撥板角度，調(diào)整割臺輸送攪龍與底板間隙等。
2.當夾帶損失大時，檢查凹板篩是否堵塞，檢查脫粒滾筒皮帶松緊度，調(diào)整螺旋導板傾角等。
3.當清糧損失大時，調(diào)節(jié)風扇進風量、振動篩角度及清糧皮帶松緊度等。
(五)收割潮濕水稻
作業(yè)時要降低收割機行走速度，適當提高割茬高度，發(fā)動機油門須保持在大油門狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)凹板篩堵塞，應及時清理。適當調(diào)大清糧風扇進風量(兩側(cè)調(diào)整到一致)及振動篩篩片的下漏間隙。有露水時，要等到露水消退后，再開始作業(yè)。避免雨中作業(yè)。
(六)收割倒伏水稻
1.改善作業(yè)條件。應提前7天左右排田中積水，收割時間最好選擇晴好天氣。
2.選擇作業(yè)方式。
收割倒伏水稻作業(yè)時必須使用低速檔。
全喂入收割機：調(diào)節(jié)撥禾輪與割刀的相對位置，并將割臺降至適宜高度。倒伏角超過45度時采取逆割。順割作業(yè)時，撥禾輪位置應適當前移、撥禾彈齒應調(diào)成向后傾斜15～30°；逆割作業(yè)時，撥禾輪位置應適當后移、撥禾彈齒應調(diào)成向前傾斜15～30°。
半喂入收割機：收割倒伏水稻時，分禾器前端調(diào)低、扶禾作用高度調(diào)高但不要碰到穗頭。嚴重倒伏時應采取順割并調(diào)快扶禾(鏈條)速度。
(七)收割過熟水稻
過熟水稻穗莖易折斷、易落粒，應使用全喂入收割機，盡量減少留茬高度，控制作業(yè)速度。
(八)在線自動監(jiān)測
有條件的可以在收割機上裝配損失率、含雜率、破碎率在線自動監(jiān)測裝置，駕駛員根據(jù)在線自動監(jiān)測裝置提示的相關(guān)指標、曲線，適時調(diào)整行走速度、喂入量、留茬高度等作業(yè)狀態(tài)參數(shù)，以保持低損失率、低含雜率、低破碎率的良好作業(yè)狀態(tài)。
五、培訓與監(jiān)督
機手必須經(jīng)過培訓并持證上崗。機手、種植戶和從事收獲質(zhì)量監(jiān)督的鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)機管理人員應經(jīng)過培訓，掌握水稻品種、種植模式、估算水稻含水率和產(chǎn)量、評判收割地形等方面的農(nóng)藝知識，掌握機具正確使用、維護保養(yǎng)知識以及作業(yè)質(zhì)量標準要求。鼓勵種植戶與機手簽訂收獲損失協(xié)議，并在損失偏大或出現(xiàn)其它不合乎要求情形時，要求機手調(diào)整，仍然不合要求的，應更換作業(yè)機器。
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