零件名稱

材料

閥體、閥蓋、填料壓蓋

灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、黃銅

閥桿、閥瓣、密封圈

不銹鋼

閥桿螺母

黃銅

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；

1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。

型號

尺寸（MM）

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

T40H-10
T40H-10

L

622

698

787

914

978

978

1295

H

914

914

968

968

1100

1440

1790

H1

1074

1074

1168

1168

1350

1440

1790

D0

T40H-16
T40H-16C
TS40H-16
TS40H-16C
TJ40H-25
TS40H-25

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

H

160

160

182

192

250

264

380

413

466

540

623

687

H1

172

172

195

210

273

290

426

468

530

613

698

777

D0

65

65

80

80

120

120

200

200

240

260

360

400

TJ10H-10
TJ10H-16C
TJ10H-25

L

90

100

120

140

170

200

H

150

160

182

192

250

264

H1

160

170

197

207

270

284

D0

80

80

80

90

100

120