水泵軸承的維護保養(yǎng)方法與拆裝時的注意問題

維護方法

1、新投入使用的水泵，一般在運行100小時后須更換潤滑脂(油)，以后每運行500小時更換1次。

　　2、采用潤滑脂潤滑的流動軸承，運行1500小時后，應更換潤滑脂，加注的油量不可太多或太少，因為潤滑脂太多或太少都會引起軸承發(fā)熱，加油量一般掌握在軸承室容積的1/2～2/3為宜。

　　3、對于采用潤滑油潤滑的軸承，油量應加到規(guī)定位置。

　　4、盛潤滑油或潤滑脂的容器要干凈，平時應密封好，不應有灰塵、鐵屑等雜物，以免損壞軸承

　　5、電動機軸承一般采用鈉基潤滑脂，這種潤滑脂的特點是能耐高溫(125℃)，但易溶解于水，所以不能把它用于水泵軸承的潤滑。

　　齒輪泵類中的軸承拆裝要注意些什么

　　以下是軸承拆裝時要注意的問題：

　　(1)拖力要持續(xù)到應有的程度，螺桿泵例如在安裝軸承時要在軸承剛好裝到正確位置時停止施力，保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位。

　　(2)施力的合力盡可能通過無油軸承的軸線，塑料泵這就要求施力點均勻對稱而平穩(wěn)，通過球面或平行于軸線施力。

　　(3)避免通過滾動體施力，隔膜泵這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時通過內(nèi)圈施力，裝拆外圈時)通過外圈施力。

　　(4)施力的大小宜平穩(wěn)均勻，不宜有沖擊，自吸泵這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，實在不得不采用錘擊時，也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。需使用銅棒或銅錘進行錘擊。

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