2.1水處理系統(tǒng)用水要符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)；

2.2原水經(jīng)過先采用石英砂過濾器對(duì)原水中的懸浮物、機(jī)械雜質(zhì)、渾濁度進(jìn)行初步處理，再通過絮凝沉淀以及活性炭過濾器以去除水中的有機(jī)物膠體、微生物膠體等，然后通過添加阻垢劑，有效防止反滲透濃水側(cè)膜的結(jié)垢。

2.3達(dá)到反滲透裝置所允許的水質(zhì)在經(jīng)過一級(jí)二級(jí)反滲透處理后，使水質(zhì)要求達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：電導(dǎo)率≤10us/cm；PH值5-7。

2.4純氧氧源壓力以及臭氧機(jī)電源要隨時(shí)檢查，保證壓力≥0.5Kg/cm2，電壓、電流正常。以免無氧供給臭氧發(fā)生器，損壞放電管或無電不產(chǎn)生臭氧，導(dǎo)致臭氧濃度達(dá)不到要求；

2.5經(jīng)混合后的純凈水，臭氧濃度≥0.6mg/L；

2.6瓶蓋的消毒使用臭氧溶液，為確保消毒效果，其濃度應(yīng)控制在≥0.6 mg/L，操作員定期檢查濃度，及時(shí)調(diào)整；

2.7空瓶及瓶蓋的沖洗必須，隨時(shí)檢查噴嘴噴灑狀態(tài)；

2.8停機(jī)超過八小時(shí)，再開機(jī)生產(chǎn)前，須對(duì)臭氧混合器之后的管道及相應(yīng)的貯罐、灌裝設(shè)備進(jìn)行消毒。消毒方法：用臭氧濃度≥0.6mg/L的臭氧水對(duì)臭氧發(fā)生器前后的管道進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間大于10分鐘后,才能正常供水生產(chǎn)。

2.9經(jīng)灌裝機(jī)灌裝出來的產(chǎn)品由品控員每小時(shí)進(jìn)行臭氧濃度檢查，濃度≥0.6mg/L，以保證其灌裝后的延時(shí)殺菌效果

2.10次燈檢將灌裝液位不足、封蓋不良的產(chǎn)品剔出；檢查產(chǎn)品中的雜質(zhì)情況，

特別是在停機(jī)后再開機(jī)生產(chǎn)，須確認(rèn)無雜質(zhì)后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。

2.11貼標(biāo)工序要確認(rèn)標(biāo)簽質(zhì)量，標(biāo)簽接口上下錯(cuò)位不得超過2mm，保證標(biāo)簽緊貼瓶身。

2.12第二次燈檢主要檢查標(biāo)簽粘貼質(zhì)量，噴碼是否正確、清晰。

2.13根據(jù)包裝形式按數(shù)量進(jìn)行裝箱（分1*15和1*24兩種規(guī)格），核對(duì)外箱上的噴碼是否正確，檢查封箱、碼垛是否平整，保證符合要求的產(chǎn)品入庫。