在焦平面位置，經(jīng)過聚焦的激光束是具有能量的光斑，幾乎能夠在所有材料上打孔，包括金剛石、陶瓷等難熔且堅硬的物質(zhì)問。這樣，應(yīng)用激光對微噴帶打孔的好處就是可以避免前面所述的機械打孔中對微噴帶材料有限制的問題。與機械打孔相比，激光打孔還具有其的優(yōu)點:
　　(1)機械打孔時，噴孔是在沖頭的機械擠壓、剪切下微噴帶壁產(chǎn)生彈、塑性變形而形成的，有毛邊和毛刺，從而影響流量均勻性。而激光作用下的微噴帶局部瞬間汽化和熔化加工成孔，孔壁光滑，無毛邊和毛刺，可以大大改善流量均勻性。
　　(2)激光打孔效率高，理論上可在一個到幾個激光脈沖作用下完成打孔，時間在毫秒級。而機械打孔為沖頭往復(fù)運動沖出噴孔，其加工時間與激光打孔時間相差2個數(shù)量級以上。
　　(3)激光打孔是非接觸的加工方式，因此激光打孔不存在機械打孔的沖頭磨損問題。同時可降低噪聲。
　　(4)打孔徑不同的孔時，機械打孔須更換不同規(guī)格的沖頭，是有級的，而激光打孔可通過調(diào)節(jié)激光的參數(shù)，在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)打孔孔徑的無級改變，這一點也是機械打孔無法實現(xiàn)的，節(jié)約了更換時間，此外，激光打孔也可實現(xiàn)自動化柔性加工。