看完這些，調(diào)節(jié)閥還能多活兩年！

調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)代工廠的自動(dòng)控制中起著非常重要的作用，其生產(chǎn)依賴(lài)于流動(dòng)介質(zhì)的正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量交換、減壓還是簡(jiǎn)單的容器灌裝，都需要一些最終控制元件來(lái)完成。延長(zhǎng)使用壽命的小竅門(mén)

1. 大開(kāi)口工作一開(kāi)始就盡量讓調(diào)節(jié)閥工作在開(kāi)度，比如90%。這樣，閥芯頭部就會(huì)發(fā)生氣體混濁、沖蝕等損壞。由于閥芯損壞，流量增加，相應(yīng)的閥門(mén)會(huì)多關(guān)閉一點(diǎn)。這樣會(huì)不斷破壞，逐漸閉合，使整個(gè)閥芯得到充分利用，直至閥芯根部和密封面損壞而不能使用。同時(shí)，閥門(mén)在大開(kāi)度工作時(shí)節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，比讓閥門(mén)工作在中開(kāi)度和小開(kāi)度時(shí)提高1-5倍以上的使用壽命。

2. 
   

一開(kāi)始。如果化工廠采用這種方法，閥門(mén)的使用壽命提高了2倍。 2.降低閥門(mén)阻力比（或壓降比）S減小S，即增加系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，減少分配給閥門(mén)的壓降，為保證流量通過(guò)調(diào)節(jié)閥，必須加大調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，并在同時(shí)，閥門(mén)上的壓降減小，氣蝕和沖蝕也減弱。具體措施包括：在閥后設(shè)置孔板，起到節(jié)流和消耗壓降的作用；關(guān)閉串聯(lián)在管路上的手動(dòng)閥，直至調(diào)節(jié)閥獲得理想的工作開(kāi)度。對(duì)于一開(kāi)始選擇小開(kāi)度大閥門(mén)的人，采用這種方法是非常簡(jiǎn)單、方便、有效的。 

3、減小口徑，加大工作開(kāi)度通過(guò)減小閥門(mén)口徑來(lái)增大工作開(kāi)度。具體方法是： ① 換用更小口徑的閥門(mén)，如將DN32改為DN25； ②若閥體不變，更換閥芯和閥座直徑較小的閥座。例如化工廠檢修時(shí)，將節(jié)流件dg10換成dg8，使用壽命增加一倍。 

4.轉(zhuǎn)移損壞位置將嚴(yán)重?fù)p壞的零件從關(guān)鍵位置轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護(hù)閥芯和閥座的密封面和節(jié)流面?？梢愿倪M(jìn)閥門(mén)用生命。

 5.改變流向流開(kāi)式向閥芯開(kāi)啟方向流動(dòng)，氣蝕和沖蝕主要作用于密封面，使閥芯根部和閥芯與閥座的密封面迅速損壞；閉式向關(guān)閉方向流動(dòng)，氣蝕和沖蝕在節(jié)流后，在閥座密封面以下，保護(hù)了密封面和閥芯根部，延長(zhǎng)了使用壽命。注意：流開(kāi)改為流關(guān)后，也會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象（調(diào)節(jié)閥打開(kāi)時(shí)），調(diào)節(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生渦流效應(yīng)，使控制系統(tǒng)無(wú)法正常工作。調(diào)整順利。這種做法必須謹(jǐn)慎和綜合考慮。

 6、特殊材料的變更為了抗氣蝕（蜂窩點(diǎn)等破壞性形狀）和沖蝕（流線型小坑），可以采用抗氣蝕和沖蝕的特殊材料制作節(jié)流件。此類(lèi)特殊材料包括6YC-1、A4鋼、斯通利、硬質(zhì)合金等。為了抗腐蝕，可以使用更耐腐蝕并具有一定機(jī)械物理性能的材料。這種材料分為兩大類(lèi)：非金屬材料（如橡膠、聚四氟乙烯、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾合金、哈氏合金等）。 

7、正確選擇閥門(mén)結(jié)構(gòu)改變閥門(mén)結(jié)構(gòu)或選用壽命較長(zhǎng)的閥門(mén)，以達(dá)到提高壽命的目的，如選用迷宮閥、多級(jí)閥、耐腐蝕閥等。調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)是： (1)動(dòng)作敏捷，能及時(shí)完成各種調(diào)節(jié)指令； (2)與大氣缸配套使用，有更大的扭矩推動(dòng)力； (3) 在惡劣的工作環(huán)境下性能相對(duì)穩(wěn)定，能正常運(yùn)行； (4)安全性能高。調(diào)節(jié)閥工作是否正常，工作靈敏程度，直接影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率。因此，分析和解決調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障的影響因素就顯得尤為重要。

常見(jiàn)故障及其影響因素1.卡住了調(diào)節(jié)閥卡死時(shí)常出現(xiàn)的問(wèn)題，多發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修后重新調(diào)試期間。這是由于內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)堆積在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞。發(fā)生堵塞后，介質(zhì)流動(dòng)不暢或檢修時(shí)調(diào)節(jié)閥裝填過(guò)緊，使摩擦力增大，造成小信號(hào)不動(dòng)作，大信號(hào)動(dòng)作過(guò)大的現(xiàn)象. 

2.控制閥泄漏調(diào)節(jié)閥泄漏一般包括內(nèi)漏、填料泄漏、閥芯和閥座變形引起的泄漏。 (1)由于閥桿長(zhǎng)度不合適導(dǎo)致閥門(mén)漏氣。沒(méi)有縫隙，沒(méi)有接觸，造成閥門(mén)內(nèi)漏。 (2)填料泄漏，當(dāng)填料裝入填料函時(shí)，將對(duì)調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料塑性變形，會(huì)產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但接觸不均勻。調(diào)節(jié)閥在工作過(guò)程中，閥桿和填料會(huì)發(fā)生軸向移動(dòng)。在高溫高壓環(huán)境下，在高滲透性流體介質(zhì)的影響下，填料容易發(fā)生泄漏。 (3)閥芯、閥座變形、滲漏、沖蝕、沖擊，造成變形。隨著時(shí)間的推移，閥芯和閥座之間會(huì)出現(xiàn)不匹配。它們之間存在縫隙，導(dǎo)致因關(guān)閉不嚴(yán)而泄漏。 

3.控制閥振蕩調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥的輸出信號(hào)不穩(wěn)定且變化劇烈，調(diào)節(jié)閥的頻率與系統(tǒng)的頻率相同，管道和地基座劇烈震動(dòng)。還有就是調(diào)節(jié)閥選用不當(dāng)。當(dāng)調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度時(shí)，流阻、流速和壓力會(huì)發(fā)生劇烈變化。當(dāng)這種變化超過(guò)調(diào)節(jié)閥的剛度時(shí)，就會(huì)影響調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性。減小，嚴(yán)重時(shí)，調(diào)節(jié)閥會(huì)發(fā)生振蕩。 

4.調(diào)節(jié)閥不工作調(diào)節(jié)閥不工作的故障現(xiàn)象有： (1)無(wú)信號(hào)，無(wú)氣源。原因是氣源未開(kāi)啟或氣源故障，氣管堵塞或減壓閥堵塞失效，壓縮機(jī)有故障燈； (2)有氣源但無(wú)信號(hào)。原因是波紋管破裂漏氣導(dǎo)致定位器失效，或轉(zhuǎn)換器失效； (3)定位器沒(méi)有氣源。原因是過(guò)濾器和減壓器堵塞失效； (4)定位器有氣源無(wú)輸出。原因是定位器孔口有堵塞，出現(xiàn)故障； (5) 有信號(hào)，但沒(méi)有動(dòng)作。原因是閥芯脫落；閥桿彎曲或折斷。 5、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)造成調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定的原因有： (1)壓縮機(jī)容量太小，導(dǎo)致減壓閥失靈，造成氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象； (2)調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不合適，導(dǎo)致信號(hào)壓力不穩(wěn)定； (3)閥桿在運(yùn)動(dòng)中的摩擦阻力很大，過(guò)程中出現(xiàn)接觸阻滯現(xiàn)象； (4)定位器中放大器球閥因臟物磨損而關(guān)閉不嚴(yán)，特別是用氣量增加時(shí)會(huì)出現(xiàn)輸出震蕩

6、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作慢/ n 氣動(dòng)膜片在運(yùn)行中破損漏氣，使閥桿向一個(gè)方向移動(dòng)時(shí)動(dòng)作遲緩；定位器響應(yīng)性能弱，會(huì)造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩；調(diào)節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等堵塞物，發(fā)生堵塞，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥在軸向運(yùn)動(dòng)中動(dòng)作緩慢；填料質(zhì)量差或填料太緊，使摩擦阻力增大，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩。調(diào)節(jié)閥的故障分析1、調(diào)節(jié)閥堵塞怎么處理？調(diào)節(jié)閥堵塞時(shí)，要迅速啟閉調(diào)節(jié)閥，用流體介質(zhì)沖走堵塞物；閥桿移動(dòng)，使閥芯閃過(guò)卡片。若此時(shí)卡滯現(xiàn)象不能解決，可適當(dāng)加大外壓和驅(qū)動(dòng)力，重復(fù)動(dòng)作。如果無(wú)法恢復(fù)動(dòng)作，則需要專(zhuān)業(yè)人員拆卸控制閥。 2、調(diào)節(jié)閥漏水如何處理？調(diào)節(jié)閥門(mén)內(nèi)漏后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整閥桿長(zhǎng)度，使閥桿長(zhǎng)度合適，不致發(fā)生內(nèi)漏；底部加防腐，間隙較小的金屬保護(hù)圈，金屬保護(hù)圈與填料的接觸面不應(yīng)傾斜，以免填料受介質(zhì)壓力而被推出。填料函與填料接觸部位的表面應(yīng)進(jìn)行精加工，以提高表面光潔度，減少填料的磨損。柔性石墨是填料的，因?yàn)槿嵝允哂懈邭饷苄?、低摩擦、長(zhǎng)期使用后磨損小、易于維護(hù)、耐高壓、耐熱等特點(diǎn)。閥芯、閥座變形漏氣。必須嚴(yán)格選擇閥芯和閥座的材料。必須選擇耐腐蝕性高的材料。有麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品必須去除，使閥芯和閥座具有較高的密封光潔度。當(dāng)閥芯和閥座磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換新閥。 3、調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)擺動(dòng)如何處理？調(diào)節(jié)閥振動(dòng)，當(dāng)振動(dòng)比較輕微時(shí)，可以增加彈簧的剛度，如調(diào)節(jié)閥選用剛度大的彈簧；當(dāng)管道和底座振動(dòng)劇烈時(shí)，應(yīng)加支撐以消除振動(dòng)干擾；調(diào)節(jié)閥頻率與系統(tǒng)頻率一致更換調(diào)節(jié)閥。 4、控制閥不工作怎么辦？當(dāng)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作時(shí)，調(diào)節(jié)減壓閥使壓力達(dá)到規(guī)定的氣源壓力；檢查定位器接頭盒管路泄漏點(diǎn)，擰緊或更換接頭及管路；檢查定位器的擴(kuò)大孔、節(jié)流孔并修理。 5、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)如何處理？調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)。檢查信號(hào)管路、接頭、密封圈等處，排除泄漏；找到松動(dòng)的零件并擰緊；對(duì)摩擦力大的部位加潤(rùn)滑油。 6、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作慢如何處理？調(diào)節(jié)閥動(dòng)作慢，檢查摩擦力大的零件，重新裝配；調(diào)整填料壓蓋，重新更換填料。如何維護(hù)調(diào)節(jié)閥？如果調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，將對(duì)系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行造成極大的危害。因此，需要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行保養(yǎng)，以減少調(diào)節(jié)閥故障的發(fā)生率。 1、被動(dòng)保養(yǎng)當(dāng)調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時(shí)，需要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修，查明故障原因，及時(shí)修復(fù)。 2.預(yù)防性維護(hù)需要定期清洗調(diào)節(jié)閥，以保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件的完整性和耐用性。調(diào)節(jié)閥的固定接頭應(yīng)定期檢查，保證零件的防腐性能和良好的潤(rùn)滑性。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，減少安裝中的硬彎現(xiàn)象，降低壓力，減少變形。保持調(diào)節(jié)閥與壓縮機(jī)之間的距離，從振動(dòng)源減少振動(dòng)。要定期檢查調(diào)節(jié)閥，密切注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查填料有無(wú)泄漏，定期給填料加潤(rùn)滑油。 3. 預(yù)測(cè)性維護(hù)通過(guò)智能儀表或其他診斷設(shè)備獲取調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行信息，強(qiáng)化調(diào)節(jié)閥的控制質(zhì)量和診斷功能。通過(guò)智能儀表或其他診斷設(shè)備的診斷，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的問(wèn)題，及時(shí)找到解決方案進(jìn)行維修。加大智能閥門(mén)定位器的開(kāi)發(fā)和使用。