齒輪油泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標(biāo)準(zhǔn)的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵，經(jīng)回油管進(jìn)入油箱，在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，發(fā)動機(jī)油底槽中油液增多現(xiàn)象，使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。需要換油封才可排除此故障。

下面，詳細(xì)說明一下齒輪油泵的具體結(jié)構(gòu)：

一、泵體，軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)良碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特別需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

二、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。

三、齒輪油泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體，軸承，齒輪，軸承座，控制閥及密封裝置等機(jī)件組成。

四、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機(jī)械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。KCB—18.3～83.3型泵采用三個不怕油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，齒輪油泵均可采用填料密封以彈性不錯，高溫和低溫，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。

五、齒輪油泵內(nèi)裝有控制閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門全部關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時穩(wěn)定閥就會自動打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到穩(wěn)定保護(hù)作用。

下面，是齒輪油泵的整體特點(diǎn)分析：

一、齒輪油泵構(gòu)造緊湊、占空中積小。不銹鋼泵由于潛入液下工作，因而可直接裝置于污水池內(nèi)，無需建造特地的泵房用來裝置泵及機(jī)，能夠儉省大量的土地及基建費(fèi)用。

二、齒輪油泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。不銹鋼齒輪泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因而軸承上接受的載荷（徑向）相對小，壽命比普通泵要長得多。

三、齒輪油泵不存在汽蝕毀壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的便當(dāng)。但是任意事物都是一分為二的，關(guān)于不銹鋼齒輪泵來說關(guān)鍵的問題是可用性問題，由于不銹鋼泵的運(yùn)用場所是在液下；保送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機(jī)離得很近；泵為立式布置，轉(zhuǎn)動部件重量與葉輪接受水壓力同向。這些問題都使得不銹鋼齒輪泵在密封、電機(jī)承載才能、軸承布置及選用等方面的請求比普通的污水泵要高。

齒輪油泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗選取，不適當(dāng)時再換。但對于那些要求嚴(yán)格的場合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因為此時發(fā)生界面泄露阻力變小了。

齒輪油泵的支撐座如果溫度過高，便會因為熱漲冷縮而變形，導(dǎo)致泵與電動機(jī)不同心，避免泵支撐座的溫度過高也是對泵進(jìn)行冷卻的一個重要因素。當(dāng)齒輪油泵運(yùn)送的介質(zhì)溫度較不錯時，便需求對泵進(jìn)行冷卻。冷卻的目的不為單一，且重要，并不是的泵都需求冷卻，當(dāng)您所運(yùn)送的介質(zhì)溫度為常溫或者是小型轉(zhuǎn)子泵的話便無需冷卻。當(dāng)齒輪油泵所運(yùn)送的介質(zhì)溫度大于200℃的時分便有對泵的支撐座進(jìn)行冷卻。當(dāng)介質(zhì)小于二百攝氏度時，只要對泵的軸承、密封端板、填料函以及冷卻室進(jìn)行冷卻即可。