為了保持羅茨真空機組的良好運行狀態(tài)，需要定期進行維護。長時間使用會導致設備磨損和效率下降，為減少設備損壞，掌握維護技巧十分重要。
　　1、經(jīng)常檢查油位位置，如不符合規(guī)定，應進行調整以確保油位與油標中間保持一致。
　　2、定期檢查油質情況，如發(fā)現(xiàn)油變質，應及時更換新油，以保證設備正常運行。

　　3、換油的時間應根據(jù)實際使用條件和性能要求來確定，用戶應根據(jù)情況自行決定。對于新的羅茨真空機組，在抽除干凈、干燥的氣體時，建議每工作100小時更換一次油。待油中不再有黑色金屬粉末后，可以適當延長換油周期。

　　4、通常情況下，工作2000小時后應進行檢修。檢查橡膠密封件的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理閥片和排氣閥座上的沉積物。清洗轉子、旋片、彈簧等腔內組件，一般使用汽油進行清洗，并進行烘干。對于橡膠件，清洗后可用干布擦干。在清洗和裝配過程中應輕拿輕放，小心避免碰傷。
　　5、如條件允許，應對管路進行清洗，以確保暢通無阻。
　　6、完成重新裝配后，應進行試運行。通常需要進行2小時的空運轉，并進行二次換油。因為在清洗過程中會留下一定量的揮發(fā)物，待正常運轉后再投入正常工作。
　　7、檢查羅茨真空機組的管路和連接處是否有松動現(xiàn)象。試著用手轉動并觀察是否靈活。
　　8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位是否在油標中間線上，及時更換或補充潤滑油。
　　9、擰下泵體的引水螺塞并進行引水操作。
　　10、關閉出水管路上的閘閥以及出口壓力表和進口真空表。
　　要想長時間、正常地使用羅茨真空機組，務必掌握維護技巧。維護設備不僅能減少損失，還有助于延長設備的使用壽命。