一、強化石程質量管理風險意識

增強質量管理風險意識是做好現階段施工企業(yè)質量管理的重要手段。就拿現在來說，有很多施工企業(yè)在日常的質量管理過程中，質量管理風險意識都比較淡薄，也缺乏相對科學、合理的質量管理機制，致使施工企業(yè)在發(fā)展過程中質量管理相對比較弱化。因此這就要求我們在日常的施工質量管理過程中應增強自身質量管理風險意識。隨著市場競爭的日益殘酷，施工企業(yè)應將質量管理風險意識的融入到施工全過程中的每個環(huán)節(jié)、每個層次，正確讓施工企業(yè)內部的所有員工都形成一種正確的質量管理風險意識，尤其是處于管理層的相關質量管理人員，要樹立一個正確的質量管理風險觀，在進行每項施工決策之前，都應做到統(tǒng)籌考慮。

工藝管道面廣量大，其安裝工程量在建設工程中通常占到40%，由于現場條件差，技術要求高，容易發(fā)生工程質量事故。有關統(tǒng)計表明，不銹鋼齒輪泵管道事故中：管理問題占32.6%，管件、閥門質量問題占27.3%，安裝問題占18%，設計、制造、安裝和使用等環(huán)節(jié)出問題都可造成管道事故。齒輪泵管道焊縫存在嚴重的未熔合、錯邊量超標等缺陷，往往會因偶發(fā)事件出現失效而誘發(fā)事故。我國管道工程施工企業(yè)在工程質量問題與管理措施方面積累了豐富的經驗，但是在實際的質量問題與管理過程中，很多問題的存在嚴重影響著管道工程施工質量以及其他工作的順利開展。管道工程施工企業(yè)應該深入研究自身質量問題與管理現狀，創(chuàng)新管道工程質量問題與管理策略，為我國管道工程施工企業(yè)在工程質量問題與管理措施方面的進一步發(fā)展提供借鑒與參考。

二、不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏處理

不銹鋼齒輪泵在使用中偶爾會出現密封泄漏的現象，在輸送不同介質情況下的密封泄漏有不同的修理錯施。下面我們看看有哪些情況下的密封泄漏現象。

一、不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏：

不銹鋼齒輪泵機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量大或小。如果泄漏量較小，可能為動環(huán)或靜環(huán)密封圈有問題：如果泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦之間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題：比如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦那存在問題：如果泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。另外，泄漏通道也可同時存在。

二、不銹鋼齒輪泵試運轉時出現的泄漏：不銹鋼齒輪泵用機械密封經過靜試后，在進行高速旋轉的時候，會有離心力產生，從而會對介質的泄漏產生的作用，一般情況下都是由動、靜環(huán)摩擦而受破壞所造成的，對應的措施大多數是進行重新拆泵，把密封進行換。

三、不銹鋼齒輪泵正常運轉中突然泄漏：由于工況變化比較大或操作、維護不當，有可能在不銹鋼齒輪泵運轉中會引起突然泄漏，而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導致密封遭到破壞，泵實際輸出量較小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，會引起介質發(fā)生氣化現象，從而導致密封失效，對于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦而因粘連而扯壞密封面；介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；環(huán)境溫度急劇變化等。

在運轉中突然泄漏大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞。2、泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚。導致介質氣化，引起密封失效。

四、不銹鋼齒輪泵由于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦因粘連而扯壞密封面。

五、不銹鋼齒輪泵輸送介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多。

六、不銹鋼齒輪泵輸送介質溫度或環(huán)境溫度急劇變化等。造成密封O型圈密封失效，造成泵泄漏

七、日常要多注意泵的維護、泵的運行條件。