[一]、熱油泵的正確應(yīng)用
　　熱油泵的使用中需要注意的是正確對待磨合期，熱油泵根據(jù)磨合期的數(shù)據(jù)正確使用能夠其工作壽命。
　　在理論上，將熱油泵磨損規(guī)律歸于一般機械的磨損規(guī)律，也就是包括磨合磨損期、正常磨損期以及加劇磨損期。根據(jù)導(dǎo)熱油泵的運作規(guī)律，在熱油泵的磨合磨損期，磨損的速度是較快的，由于是嶄新的熱油泵剛剛開始投入工作，這一期間，熱油泵軸承滾動體與滾道、支持架等在副加工表面會留下毛刺、切削或磨削痕跡等缺陷，另外在裝配的過程中會出現(xiàn)位置的細微偏差，導(dǎo)致磨損會加快。在熱油泵的整個磨合期上，應(yīng)當(dāng)注重對其正確使用，利用和配合好各個階段磨損特點加以維護和保養(yǎng)。磨合磨損期期間，新的熱油泵應(yīng)當(dāng)在使用將近十五個小時的時候停止運行，將其中的潤滑油在保持油溫的情況下從油腔底邊側(cè)邊排空，另用新的潤滑油清洗熱油泵內(nèi)腔，初始使用中磨合下來的磨屑等雜物，重新調(diào)整會產(chǎn)生摩擦的區(qū)域的配合間隙，進行機械的部分情節(jié)、調(diào)整和的工作，隨后再注入新的油，重新開始投入工作。在接下來的正常磨損期和加劇磨損期間，都需要定期做好監(jiān)督檢查工作，油質(zhì)的潤滑以及機械內(nèi)部沒有會影響正常運行的雜物產(chǎn)生。這樣可以延長熱油泵的使用壽命。
　　[二]、高溫泵故障診斷的方法
　　高溫泵的使用范圍廣泛，在不同的行業(yè)和環(huán)境中，容易發(fā)生故障的部位、原因也不同，為了覆蓋的故障診斷分析范圍，作者認(rèn)為可以通過采集信號、預(yù)處理的方法，這種方法，同時經(jīng)過信號轉(zhuǎn)化的數(shù)據(jù)便于處理，也可以形成圖形用于故障分析。
　　常用的振動信號故障排除分析方法有：頻譜分析法、振動超標(biāo)分析法、波形分析法、軸心分析法等。以下以頻譜分析法為例，對這種常用的方法進行介紹：
　　頻譜分析是將時域信號轉(zhuǎn)換成為頻域信號加以分析的方法。導(dǎo)熱油泵在運行的過程中，無論是振動信號，或者是噪音信號，都可以通過頻域內(nèi)進行處理，并獲取識別故障特征信息的所的圖像。例如，大多數(shù)機械震動是單一的正弦波，而不正常的情況下，則表現(xiàn)為各種信號的混亂波形。
　　首先要對頻譜的原理有初步的了解。
　　，按照高頻段、中頻段和低頻段的區(qū)分方法加以分析，初步了解故障發(fā)生的部位。
　　，按照基頻和超諧波、次諧波進行分析，這樣可以確定轉(zhuǎn)子究竟在什么位置出現(xiàn)了故障，故障的特征是什么。
　　第三，按照頻率成分的來源加以分析。由于頻譜圖的成分包含很多，除了故障成分疊加在頻譜圖上，還包括各種噪音和雜聲。
　　第四，按照頻率特征分析。振動特性頻率是震動零件運轉(zhuǎn)中的成分，只要對其有足夠的了解，就可以掌握不同部件的震動特征，進而得出故障特征。