吹式正壓比重精選機(jī)使用注意事項(xiàng)
 

　　吹式正壓比重精選機(jī)利用物料比重差異，借助正壓氣流使不同比重的物料在懸浮狀態(tài)下分層，從而實(shí)現(xiàn)分離精選，廣泛應(yīng)用于糧食、種子、化工等行業(yè)。以下是使用過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)：
 

　　一、設(shè)備安裝與調(diào)試
 

　　安裝環(huán)境
 

　　場(chǎng)地要求：應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好、平坦且堅(jiān)固的場(chǎng)地上，避免設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中因震動(dòng)而發(fā)生位移或傾斜。例如，不能安裝在松軟的土地或存在明顯坡度的地面，否則可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，影響精選效果。
 

　　空間預(yù)留：周?chē)A(yù)留足夠的空間，方便設(shè)備的操作、維護(hù)和檢修。一般建議設(shè)備前后左右至少預(yù)留 1 - 1.5 米的操作空間，以便人員能夠自由進(jìn)出進(jìn)行日常檢查和維修工作。
 

　　設(shè)備調(diào)試
 

　　風(fēng)量調(diào)節(jié)：根據(jù)物料的比重、粒度和處理量，合理調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。風(fēng)量過(guò)小，物料無(wú)法充分懸浮，分層效果差；風(fēng)量過(guò)大，可能導(dǎo)致輕雜質(zhì)被吹出時(shí)帶走部分合格物料。例如，在精選小麥時(shí)，可通過(guò)逐步調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，觀察物料在精選室內(nèi)的懸浮狀態(tài)，以確定最佳風(fēng)量。
 

　　振動(dòng)頻率與振幅：調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的頻率和振幅，使物料在篩面上均勻分布并順利向前輸送。振動(dòng)頻率和振幅過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響精選效果和設(shè)備壽命。一般來(lái)說(shuō)，可通過(guò)試運(yùn)行，觀察物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)情況，如物料是否堆積、是否出現(xiàn)跳躍不均勻等現(xiàn)象，來(lái)調(diào)整振動(dòng)參數(shù)。
 

　　二、物料準(zhǔn)備與進(jìn)料控制
 

　　物料預(yù)處理
 

　　雜質(zhì)清理：在進(jìn)料前，要對(duì)物料進(jìn)行初步清理，去除其中的大塊雜質(zhì)、石塊、金屬等，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備損壞篩網(wǎng)、風(fēng)機(jī)等部件。例如，在精選種子時(shí)，可使用清理篩去除其中的秸稈、土塊等雜質(zhì)。
 

　　水分控制：物料的水分含量對(duì)精選效果有很大影響。水分過(guò)高，物料容易粘連，影響分層；水分過(guò)低，可能會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的粉塵。一般來(lái)說(shuō)，不同物料有其適宜的水分范圍，如小麥的水分含量宜控制在 12% - 14%之間。
 

　　進(jìn)料速度
 

　　均勻進(jìn)料：保持進(jìn)料速度均勻穩(wěn)定，避免忽快忽慢。進(jìn)料速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致物料在精選室內(nèi)堆積，無(wú)法充分分層；進(jìn)料速度過(guò)慢，會(huì)降低設(shè)備的處理效率?？梢酝ㄟ^(guò)安裝進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，如螺旋給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)，并合理調(diào)整其轉(zhuǎn)速或振幅，來(lái)實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)料。
 

　　三、運(yùn)行過(guò)程監(jiān)控
 

　　觀察運(yùn)行狀態(tài)
 

　　物料分層情況：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要密切觀察物料在精選室內(nèi)的分層情況。正常情況下，不同比重的物料應(yīng)明顯分層，輕雜質(zhì)在上層，合格物料在中層，重雜質(zhì)在下層。如果發(fā)現(xiàn)分層不明顯或出現(xiàn)異常情況，如物料混合、跑料等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
 

　　設(shè)備振動(dòng)與噪音：注意設(shè)備的振動(dòng)和噪音情況。正常的設(shè)備運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，噪音較小。如果出現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音增大，可能是設(shè)備部件松動(dòng)、磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)停機(jī)排查原因并進(jìn)行處理。
 

　　溫度監(jiān)測(cè)
 

　　電機(jī)溫度：定期檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)等部件的溫度，防止因過(guò)熱而損壞。可以使用紅外測(cè)溫儀等工具進(jìn)行測(cè)量，電機(jī)溫度一般不應(yīng)超過(guò)其額定溫度。如果發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，應(yīng)檢查散熱系統(tǒng)是否正常，如風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)、散熱片是否堵塞等，并及時(shí)采取措施進(jìn)行降溫。
 

　　四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
 

　　日常清潔
 

　　清理篩網(wǎng)：每次使用后，要及時(shí)清理篩網(wǎng)上的雜質(zhì)和殘留物料，防止篩網(wǎng)堵塞?？梢允褂盟⒆?、壓縮空氣等工具進(jìn)行清理。如果篩網(wǎng)出現(xiàn)破損或堵塞嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換篩網(wǎng)。
 

　　清理精選室：定期清理精選室內(nèi)的積塵和雜物，保持設(shè)備內(nèi)部的清潔。積塵過(guò)多不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還可能引發(fā)火災(zāi)等安全隱患。
 

　　定期檢查與維護(hù)
 

　　部件檢查：定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件，如軸承、皮帶、鏈條等，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查軸承是否缺油、磨損，皮帶是否松弛、斷裂，鏈條是否張緊合適等。對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　潤(rùn)滑保養(yǎng)：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，定期對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。例如，軸承應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂，皮帶和鏈條應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑油，以減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
 

　　五、安全操作
 

　　操作人員培訓(xùn)
 

　　安全知識(shí)學(xué)習(xí)：操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理等方面。
 

　　安全意識(shí)培養(yǎng)：提高操作人員的安全意識(shí)，使其在操作過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。例如，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意打開(kāi)設(shè)備的防護(hù)罩或伸手進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
 

　　安全防護(hù)措施
 

　　防護(hù)裝置：設(shè)備應(yīng)配備完善的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等，防止操作人員接觸到運(yùn)動(dòng)部件。同時(shí)，要確保安全防護(hù)裝置完好無(wú)損，不得隨意拆除或損壞。
 

　　電氣安全：設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，接地良好。操作人員在使用過(guò)程中，應(yīng)注意防止觸電事故的發(fā)生。例如，不得用濕手觸摸電氣設(shè)備，在檢修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源。